[實用新型]一種蓄電池有效
| 申請號: | 202022203175.6 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN212571084U | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發明(設計)人: | 許祎凡;婁豫皖;張朋;黃偉東;孟祎凡;李紫璇 | 申請(專利權)人: | 上海比耐信息科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/0525 | 分類號: | H01M10/0525;H01M4/139;H01M10/04;H01M10/0587;B23K20/10 |
| 代理公司: | 北京展翅星辰知識產權代理有限公司 11693 | 代理人: | 王文生 |
| 地址: | 200433 上海市楊*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄電池 | ||
本實用新型涉及一種蓄電池,屬于電池技術領域。蓄電池包括中空金屬外殼、若干圓柱形集流卷芯、將金屬外殼的兩端開口密封住的上蓋板組件和下蓋板組件;圓柱形集流卷芯包括金屬管、圓柱卷芯、正極集流盤、負極集流帽、負極護圈;圓柱卷芯的正極片空箔區整形為十字形,在十字形的區域內的空箔與正極集流盤焊接在一起;負極片空箔區整形為設計形狀,將設計形狀邊緣的空箔與負極集流帽焊接在一起;若干正極集流盤與正極匯流片焊接,正極匯流片與正極蓋板焊接;負極集流帽與負極匯流片焊接,負極匯流片與負極蓋板焊接。采用超聲焊代替激光焊進行負極箔材與集流體的焊接,減少焊渣的產生,大幅度提高電池的一致性,降低電池的自放電與短路風險。
技術領域
本實用新型涉及一種蓄電池,特別涉及一種蓄電池的結構,屬于電池技術領域。
背景技術
眾所周知,相比小容量電池,大容量電池的加工難度大、成品率低、成本高、散熱困難、倍率性能差、循環壽命短、安全性差。為降低電池內阻,提高功率性能,大容量圓柱電池中往往采用全極耳設計,雖然全極耳端面的結構和形狀不同,但均采用的是激光焊接與匯流片焊接的方式導流。如專利CN110600795A所述卷芯的兩端設置極耳,一端為正極極耳,另一端為負極極耳,所述卷芯極耳的端面呈環形臺階面;正負極的集流盤上設置圓環形凹槽,凹槽為焊接區域;所述極耳上的環形臺階面與集流盤上的圓環形凹槽貼合進行焊接。專利CN204947019U正極端面振平處焊接正極集流板,負極端面振平處焊接負極集流板。專利CN204927432U中,負極片的光箔區與負極導流盤的一端焊接,負極導流盤的另一端與外殼底部焊接。專利 CN203481318U通過對未涂覆區極片進行剪裁,便于極耳與蓋板的電連接,可以有效防止虛焊、刺穿的現象。這些專利的結構只能用激光焊實現全極耳端面與集流盤的焊接。由于激光焊接過程的焊渣飛濺不可避免,焊渣又難以清除干凈,進入電池后會增大自放電,甚至導致短路。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型提出了一種蓄電池及其制作方法。該蓄電池包括兩端開口的中空金屬外殼、設置在金屬外殼內的若干圓柱形集流卷芯、以及分別設置在金屬外殼兩端,將金屬外殼的兩端開口密封住的上蓋板組件和下蓋板組件;上蓋板組件包括負極蓋板、負極絕緣支架、負極匯流片、負極絕緣導熱片;下蓋板組件包括正極蓋板、正極絕緣支架、正極匯流片;圓柱形集流卷芯包括金屬管、圓柱卷芯、正極集流盤、負極集流帽、負極護圈;圓柱卷芯為按照隔膜、正極片、隔膜、負極片、隔膜的順序卷繞而成的多層卷繞結構;正極片空箔區和負極片空箔區分別位于所述圓柱卷芯的兩端;正極片的一側為覆有正極材料的正極片涂料區,另一側為空白的正極片空箔區;負極片的一側為覆有負極材料的負極片涂料區,另一端為空白的負極片空箔區;正極片空箔區和負極片空箔區分別位于所述圓柱卷芯的兩端,正極片空箔區整形為十字形,并在十字形的區域內的空箔與正極集流盤焊接在一起;負極片空箔區整形為設計形狀,設計形狀邊緣的空箔與負極集流帽焊接在一起;若干正極集流盤與正極匯流片焊接,正極匯流片與正極蓋板焊接;若干負極集流帽與負極匯流片焊接,負極匯流片與負極蓋板連接。
本實用新型設計的一種蓄電池,包括金屬外殼、若干圓柱形集流卷芯、正極蓋板、負極蓋板、正極匯流片、負極匯流片、正極絕緣支架、負極絕緣支架;
圓柱卷芯正極端的正極片空箔區整形為十字形,通過激光焊與正極集流盤焊接為一體;并以正極朝向金屬管底的方向將圓柱卷芯放入金屬管中;
圓柱卷芯負極端的負極片空箔區整形的設計形狀可以為矩形、圓形,且不局限于這些類型;卷芯負極端整形后剩余的邊緣空箔區為若干弧形區或圓形。將負極護圈套在圓柱卷芯的負極端,并以金屬管的上緣支撐定位;而后在負極護圈上放入負極集流帽,使集流帽的下邊緣嵌入護圈槽中定位;再將設計形狀邊緣的空箔區域壓緊,通過超聲焊與負極集流帽的內壁焊接在一起,焊接形狀為弧形;
正極匯流片與圓柱形集流卷芯的正極集流盤焊接面和金屬管的環形底面逐一焊接;然后在匯流片上方或下方放置正極絕緣支架;再將正極匯流片與正極蓋板焊接;
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