[實用新型]實木單板貼面生產線

有效

• 申請號: 202022203084.2
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213918752U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 李明東;龐恒慶;任航勇;孫德懷
• 申請（專利權）人: 河南恒大歐派門業有限責任公司
• 主分類號: B27G11/00
• 分類號: B27G11/00;B27D1/00
• 代理公司: 鄭州意創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41138
• 代理人: 張江森;張燕紅

本實用新型屬于門板加工技術領域，具體為實木單板貼面生產線，包括底座和傳輸線，所述傳輸線固定安裝在所述底座的頂部，所述底座上從左到右依次安裝有噴膠裝置、上皮裝置和壓緊裝置，所述傳輸線從噴膠裝置和、壓緊裝置內通過，上皮裝置位于傳輸線后側；本實用新型，通過設置帶有毛刷的噴膠裝置，能夠讓膠水均勻的涂滿木板表面，通過設置上皮裝置，能夠自動將木皮覆蓋在木板的表面，無需人工對準，勞動強度小。通過設置帶有緩沖組件的壓緊裝置，能夠避免木板被壓壞，避免給企業造成不必要的虧損。

技術領域

本實用新型屬于門板加工技術領域，具體涉及實木單板貼面生產線。

背景技術

傳統的實木板貼面方式為手工涂膠，然后再人工將板材抬到熱壓機，再手動閉合熱壓機壓合，手工涂膠無法保證涂膠的均勻性，而且需要大量的人力，物力，生產效率和質量都達不到預期的結果，導致貼面效果差，為了改變上述情況，現提出一種實木單板貼面生產線，能夠加快貼面效率，提高貼面質量，減輕工人的勞動強度。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了實木單板貼面生產線，能夠加快貼面效率，提高貼面質量，減輕工人的勞動強度。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：實木單板貼面生產線，包括底座和傳輸線，所述傳輸線固定安裝在所述底座的頂部，所述底座上安裝有噴膠裝置、上皮裝置和壓緊裝置，噴膠裝置包括兩個第一支撐板，兩個所述第一支撐板的頂部固定連接有第一承重板，所述第一承重板的底部固定連接有第一紅外感應器，所述第一承重板的頂部設置有膠桶，所述膠桶內設置有泵體，兩個所述第一支撐板之間固定連接有噴膠管，所述噴膠管的底部設置有多個噴頭，所述泵體通過軟管和所述噴膠管相連通，所述第一承重板的底部固定連接有兩個第一液壓桿，兩個所述第一液壓桿的自由端固定連接有第一升降板，所述第一升降板的底部固定連接有三組毛刷，三組所述毛刷左右排列，所述底座的頂部固定連接有第一安裝板和第二安裝板，所述第二安裝板的正面固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有螺紋驅動架，所述螺紋驅動架的底端固定連接有活動板，所述活動板的頂部固定連接有兩個滑動架，兩個所述滑動架內均穿設有滑桿，兩個所述滑桿均固定連接在所述第一安裝板和所述第二安裝板之間，所述活動板的底部固定連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的驅動端固定連接有第二升降板，所述第二升降板的底部固定連接有六個吸盤，所述第二升降板和所述活動板之間固定連接有四個穩定組件,所底座的頂部設置有物料臺，所述物料臺的正面固定連接有第二紅外感應器，所述底座的頂部固定連接有兩個第二支撐板，兩個所述第二支撐板的頂部固定連接有第二承重板，所述第二承重板的底部固定連接有第三紅外感應器，所述第二承重板的底部固定連接有兩個安裝架，兩個所述安裝架的相對面均開設有活動槽，兩個所述活動槽內均設置有互相適配的活動塊，兩個所述活動塊的相近端均固定連接有固定桿，兩個所述固定桿的底端固定連接有連接板，所述連接板和所述第二承重板之間固定連接有第三液壓桿，所述連接板的底部固定連接有緩沖組件，所述緩沖組件的底部固定連接有壓板。

優選的，所述穩定組件包括套筒，所述套筒內固定連接有穩定套，所述穩定套內穿設有活動桿，所述活動桿位于所述套筒內的一端固定連接有擋塊，所述活動桿的自由端和所述第二升降板連接。

優選的，所述緩沖組件包括固定連接在連接板底部的緩沖架，所述緩沖架內套設有升降桿，所述升降桿的頂端通過緩沖彈簧和所述連接板的底部固定連接，所述升降桿的底端和所述壓板的頂部固定連接。

優選的，所述第一支撐板的外側固定連接有控制開關和PLC控制器，所述控制開關外接市電，所述控制開關和所述PLC控制器通過導線電性連接。