[實用新型]一種香料生產過程中反應、蒸餾控制系統

有效

• 申請號: 202022202848.6
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213643147U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 李鵬毅;趙軍俠;王利霞;姚彥濤;馮亞萍;張兆海;文教剛;付敬超;李剛;欒淑靜
• 申請（專利權）人: 河南華龍香料有限公司
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00;B01J19/18
• 代理公司: 鄭州科碩專利代理事務所(普通合伙) 41157
• 代理人: 王衛憲

本實用新型提供一種香料生產過程中反應、蒸餾控制系統，包括第一反應釜，所述第一反應釜的進料口連接有第一計量罐、第二計量罐、第三計量罐及第四計量罐，所述第一反應釜連接有第二反應釜，所述第二反應釜連接有反應液中間罐，所述反應液中間罐的底部排出口連接有管式反應器組，所述管式反應器組上連接有氣液分離罐，所述氣液分離罐連接有第一酸化水解釜，所述第一酸化水解釜的進料口連接有第五計量罐和第六計量罐，所述第一酸化水解釜上連接有第二酸化水解釜，所述第二酸化水解釜上連接有酸化中間罐；本實用新型中的香料生產過程中反應、蒸餾控制系統生產過程連續進行，產出涼味劑品質穩定，減低操作人員勞動強度，提升生產效率。

技術領域

本實用新型屬于香料生產設備技術領域，具體涉及一種香料生產過程中反應、蒸餾控制系統。

背景技術

涼味劑是人們日常生活中必不可少的添加劑，廣泛應用于食品、日化、煙草和醫藥等領域的產品中。涼味劑是所有能產生清涼效果且藥性不強的化學物質的總稱。最常見的涼味劑是薄荷醇，但由于其濃烈的氣味以及對皮膚、黏膜組織和眼的強烈刺激性，故不宜大量使用；并且薄荷有著升華的特點，不宜保存和運輸，涼味不持續。因此，不少科學家一直尋求薄荷醇的替代產品和衍生產品，已經有一些認為比較安全的化合物應用于煙草、食品、化工等行業中。

目前制備涼味劑受設備影響僅能采用間歇性的生產方式，需要人工投料及轉移中間產物，難以保證產出的涼味劑品質穩定，而且操作人員的勞動強度也較大，生產效率低下。

因此，需要設計一種生產過程連續進行，產出涼味劑品質穩定，減低操作人員勞動強度，提升生產效率的香料生產過程中反應、蒸餾控制系統來解決目前索面的技術問題。

發明內容

針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種生產過程連續進行，產出涼味劑品質穩定，減低操作人員勞動強度，提升生產效率的香料生產過程中反應、蒸餾控制系統。

本實用新型的技術方案為：香料生產過程中反應、蒸餾控制系統，包括第一反應釜，所述第一反應釜的進料口連接有第一計量罐、第二計量罐、第三計量罐及第四計量罐，所述第一反應釜連接有第二反應釜，所述第二反應釜連接有反應液中間罐，所述反應液中間罐的底部排出口連接有管式反應器組，所述管式反應器組上連接有氣液分離罐，所述氣液分離罐連接有第一酸化水解釜，所述第一酸化水解釜的進料口連接有第五計量罐和第六計量罐，所述第一酸化水解釜上連接有第二酸化水解釜，所述第二酸化水解釜上連接有酸化中間罐。

所述第一計量罐與所述第一反應釜之間設置有第一進料泵；所述第二計量罐與所述第一反應釜之間設置有第二進料泵；所述第三計量罐與所述第一反應釜之間設置有第三進料泵；所述第四計量罐與所述第一反應釜之間設置有第四進料泵；所述第五計量罐與所述第一酸化水解釜之間設置有第五進料泵；所述第六計量罐與所述第一酸化水解釜之間設置有第六進料泵。

所述第一進料泵與所述第二進料泵的輸出端并聯后通過蒸汽伴熱管再與所述第一反應釜的進料口連接；所述第三進料泵與所述第四進料泵的輸出端并聯后通過蒸汽伴熱管再與所述第一反應釜的進料口連接。

所述第一反應釜及第二反應釜的進料口均連接有螺桿喂料機。

所述反應液中間罐與所述管式反應器組之間設置有過濾器。

所述管式反應器組具有串聯在一起的三個管式反應器，

所述管式反應器上連接有二氧化碳緩沖罐。

所述第一反應釜、所述第二反應釜、所述反應液中間罐、所述第一酸化水解釜、所述第二酸化水解釜、所述酸化中間罐上均設置有壓力表。

所述第一酸化水解釜、所述第二酸化水解釜、所述酸化中間罐的頂部均連接有冷凝器。

本實用新型的有益效果：