[實(shí)用新型]一種高耐磨度砂輪有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022202411.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213381083U | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田曉康;王鳳玲;李劉軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南正鑫鉆石科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24D7/10 | 分類號(hào): | B24D7/10;B24D7/16 |
| 代理公司: | 河南銀隆律師事務(wù)所 41186 | 代理人: | 范志遠(yuǎn) |
| 地址: | 476200 河南省商丘市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 砂輪 | ||
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及砂輪技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高耐磨度砂輪,包括與砂輪機(jī)主軸連接的中心體、與所述中心體的圓周側(cè)壁連接且呈環(huán)形的邊緣體,所述中心體的中心處設(shè)有安裝通孔,所述邊緣體上設(shè)有磨料表層,所述邊緣體的厚度大于所述中心體的厚度,所述中心體與所述邊緣體的內(nèi)側(cè)壁的中部連接,所述中心體的邊緣位置均勻開設(shè)若干貫穿所述中心體的引流孔,所述引流孔傾斜設(shè)置,所述引流孔的底部朝向所述邊緣體傾斜,所述引流孔的上方設(shè)有用于阻擋冷卻液飛濺的環(huán)形導(dǎo)流板,所述環(huán)形導(dǎo)流板與所述邊緣體的內(nèi)側(cè)壁連接,所述磨料表層的底部均勻設(shè)置若干半球形的耐磨凸塊。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果為:耐磨度高,降溫效果好,節(jié)省成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及砂輪技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高耐磨度砂輪。
背景技術(shù)
砂輪又稱固結(jié)磨具,是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀(多數(shù)為圓形,中央有通孔),并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成,這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。按照結(jié)合劑的不同分類,常見的有陶瓷(結(jié)合劑)砂輪、樹脂(結(jié)合劑)砂輪、橡膠(結(jié)合劑)砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種,使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn),可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種,使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn),可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等,因此,耐磨度的高低直接影響著砂輪的使用壽命。現(xiàn)有砂輪存在耐磨度不高,降溫效果不好的問題,因此,需要一種高耐磨度砂輪,以克服上述問題的發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種高耐磨度砂輪,包括與砂輪機(jī)主軸連接的中心體、與所述中心體的圓周側(cè)壁連接且呈環(huán)形的邊緣體,所述中心體的中心處設(shè)有安裝通孔,所述邊緣體上設(shè)有磨料表層,所述邊緣體的厚度大于所述中心體的厚度,所述中心體與所述邊緣體的內(nèi)側(cè)壁的中部連接,所述中心體的邊緣位置均勻開設(shè)若干貫穿所述中心體的引流孔,所述引流孔傾斜設(shè)置,所述引流孔的底部朝向所述邊緣體傾斜,所述引流孔的上方設(shè)有用于阻擋冷卻液飛濺的環(huán)形導(dǎo)流板,所述環(huán)形導(dǎo)流板與所述邊緣體的內(nèi)側(cè)壁連接,所述磨料表層的底部均勻設(shè)置若干半球形的耐磨凸塊。
優(yōu)選的,所述環(huán)形導(dǎo)流板的圓周外側(cè)壁上開設(shè)外螺紋,所述邊緣體的內(nèi)側(cè)壁的頂部開設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
優(yōu)選的,所述環(huán)形導(dǎo)流板的寬度為6~9mm。
優(yōu)選的,所述引流孔與豎直面的夾角為30°-45°。
優(yōu)選的,所述引流孔設(shè)置12~16個(gè),所述引流孔的直徑為4~7mm。
優(yōu)選的,所述中心體的上方設(shè)有用于注入冷卻液的注液管。
優(yōu)選的,所述中心體上開設(shè)有與所述安裝通孔連通的限位槽,所述限位槽的寬度從與所述通孔連通的一端向遠(yuǎn)離所述通孔的一端依次遞增。
本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)對(duì)稱,受力均勻,轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定,設(shè)置磨料表層和耐磨凸塊,使耐磨度提高;設(shè)置環(huán)形導(dǎo)流板和引流孔,便于注液管流出的冷卻液在高速運(yùn)轉(zhuǎn)砂輪的帶動(dòng)下形成液體薄層附著在邊緣體內(nèi)側(cè)壁上,持續(xù)降溫,同時(shí),引流孔將冷卻液引流向磨料表層的工作面,進(jìn)行降溫,降溫效果好;環(huán)形導(dǎo)流板與邊緣體螺紋連接,便于對(duì)環(huán)形導(dǎo)流板進(jìn)行拆卸,回收利用,節(jié)省使用成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖中:中心體1,邊緣體2,安裝通孔3,限位槽4,引流孔5,注液管6,磨料表層7,導(dǎo)流板8,耐磨凸塊9。
具體實(shí)施方式
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