[實(shí)用新型]一種數(shù)控機(jī)床用過濾裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022202126.0
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213289605U
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金建國
• 申請（專利權(quán)）人: 金建國
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 施春洪

一種數(shù)控機(jī)床用過濾裝置，包括吸附箱，所述吸附箱一側(cè)連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿吸附箱，且延伸至其內(nèi)部固定連接有連接桿；所述連接桿的中部與轉(zhuǎn)軸連接，所述連接桿的兩端固定連接有吸附安裝板，所述吸附安裝板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)連接有磁性吸附塊；通過設(shè)置連接桿、磁性吸附塊、吸附層，使數(shù)控機(jī)床在加工工件過程中切削液所混合進(jìn)的鐵屑鐵渣能夠得到及時的過濾和分離，使切削液內(nèi)的雜質(zhì)殘留得到了有效的過濾，防止了因雜質(zhì)過多聚集而造成的切削液變質(zhì)現(xiàn)象，從而提高了切削液二次使用的性能，保護(hù)了工件和刀具，解決了傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床用切削液過濾裝置過濾效果不好的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種數(shù)控機(jī)床用過濾裝置。

背景技術(shù)

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動作并加工零件。

申請?zhí)枮?01922092571.3公開了一種數(shù)控機(jī)床用過濾裝置，包括箱體、支撐架和底座，所述箱體的底部與底座的頂部固定連接，所述箱體的頂部兩側(cè)均與支撐架固定連接，所述箱體包括收集箱、落料管、過濾板、出水管和引流板，所述箱體的頂部與落料管連通。

數(shù)控機(jī)床在加工工件時需要切削液進(jìn)行噴灑使工件和刀具進(jìn)行冷卻處理，在噴灑的過程中，工件加工所產(chǎn)生的鐵屑會與切削液相混合，再使用時就需要進(jìn)行過濾處理，而傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床用切削液過濾裝置的過濾效果都不好，導(dǎo)致切削液在進(jìn)行循環(huán)過濾的過程中不能將切削液內(nèi)混合的鐵屑鐵渣及時的過濾干凈，使切削液內(nèi)依舊有雜質(zhì)殘留，長時間就會導(dǎo)致雜質(zhì)過多聚集和沉淀，使切削液發(fā)生變質(zhì)，從而使性能下降，對數(shù)控機(jī)床的刀具和加工的工件都造成了傷害；同時，現(xiàn)有的過濾裝置在使用的過程中還存在著一些不足，比如不便于殘渣的過濾排出，同時冷卻較慢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種數(shù)控機(jī)床用過濾裝置，具體技術(shù)方案如下：

一種數(shù)控機(jī)床用過濾裝置，包括安裝架22，所述安裝架22包括過濾箱23，所述過濾箱23頂部設(shè)有進(jìn)料口2，且進(jìn)料口2中設(shè)有網(wǎng)狀格柵1；所述過濾箱23上設(shè)有篩網(wǎng)4，所述篩網(wǎng)4下表面設(shè)有振動電機(jī)105，且較低一端連接有貫穿過濾箱23一側(cè)的排渣口6；所述排渣口6下方設(shè)有連接過濾箱23外側(cè)的收集槽7；

所述過濾箱23底部連接有吸附箱20，且過濾箱23、吸附箱20連接處設(shè)有過濾層30，所述過濾層30包括安裝殼29，所述安裝殼29的頂部與底部均開設(shè)有濾孔27；所述安裝殼29的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)28；所述安裝殼29的左右兩側(cè)均固定連接有安裝塊26；所述安裝殼29通過安裝塊26與過濾箱23內(nèi)壁固定連接；

所述吸附箱20一側(cè)連接有電機(jī)10，所述電機(jī)10的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸9；所述轉(zhuǎn)軸9遠(yuǎn)離電機(jī)10的一端貫穿吸附箱20，且延伸至其內(nèi)部固定連接有連接桿12；所述連接桿12的中部與轉(zhuǎn)軸9連接，所述連接桿12的兩端固定連接有吸附安裝板24，所述吸附安裝板24遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸9的一側(cè)連接有磁性吸附塊25；

所述吸附箱20內(nèi)壁遠(yuǎn)離安裝架22的一側(cè)且對應(yīng)轉(zhuǎn)軸9的位置連接有軸承11，所述轉(zhuǎn)軸9通過軸承11與吸附箱20活動連接；所述吸附箱20內(nèi)壁一側(cè)且對應(yīng)軸承11的位置連接有密封擋板8；

所述吸附箱20的底部連接有噴灑箱17，所述噴灑箱17的底部與安裝架22內(nèi)壁的底部連接；所述吸附箱20內(nèi)壁的底部開設(shè)有通孔18，所述通孔18從上到下依次貫穿吸附箱20和噴灑箱17且延伸至其內(nèi)部；所述通孔18的內(nèi)壁連接有吸附層19；所述噴灑箱17一側(cè)連接有噴灑泵14，所述噴灑泵14的出水口固定連接有噴灑管13，所述噴灑泵14的吸水口固定連接有噴灑吸管15，所述噴灑吸管15遠(yuǎn)離噴灑泵14的一端貫穿噴灑箱17且延伸至其內(nèi)部固定連接有吸液頭16，所述噴灑箱17內(nèi)壁的底部并且對應(yīng)吸液頭16的位置開設(shè)有積液槽31，所述吸液頭16的底部貫穿積液槽31且延伸至其內(nèi)部。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述安裝架22上設(shè)有多個，且分別與吸附箱20、過濾箱23連通的散熱風(fēng)機(jī)21。