[實用新型]一種水泥窯協同處置廢棄物的旁路放風節能減排利用裝置

有效

• 申請號: 202022202075.1
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213841798U
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 金萬金
• 申請（專利權）人: 大連九五高科新能源發展有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23L15/00
• 代理公司: 大連萬友專利代理有限公司 21219
• 代理人: 王海南

本實用新型涉及一種水泥窯協同處置廢棄物的旁路放風節能減排利用裝置，主要應用于水泥生產企業。包括窯尾煙室、一級急冷裝置、一級急冷風機、SNCR脫硝裝置、二級混風裝置、二級混風風機、窯尾袋收塵、窯尾SP余熱鍋爐、空氣預熱器、空氣鼓風機、收塵器、尾排風機、窯尾煙囪、熱風使用裝置。其中窯尾煙室、一級急冷裝置、二級混風裝置、空氣預熱器、收塵器、尾排風機和窯尾煙囪通過煙道依次順序連接，其中一級急冷裝置采用空氣冷卻，二級混風裝置采用窯尾SP余熱鍋爐出口煙氣作為冷卻氣體進行冷卻，為了達到環保要求，系統中還設置了SNCR脫硝裝置。這個系統可以快速有效的降低旁路放風煙氣溫度，避免管路中發生堵塞，還可以有效的利用煙氣中的熱量，降低系統的能耗，同時滿足環保要求。

技術領域

本實用新型涉及一種節能減排系統和工藝,特別是涉及一種水泥窯協同處置廢棄物的旁路放風節能減排利用裝置，主要用于水泥生產企業。

背景技術

當水泥原燃材料中有害元素含量較高或當水泥窯協同處置廢棄物時，進入窯系統中的氯、硫、堿等有害物質會超標，這些有害物質在系統內的循環富集，尤其在窯尾煙室部分堿、氯、硫化合物濃度達到最高值。這會導致煙室、分解爐和部分旋風筒出現結皮、堵塞的現象，影響系統的正常運行，嚴重時甚至會導致系統減產、停產。為了消除氯、硫、堿等元素對水泥生產造成的不良影響，提高水泥窯協同處置廢棄物的適應性，目前主要采取旁路放風技術來解決上述問題。

旁路放風技術是指在水泥窯窯尾煙室R+、Cl–、S濃度較大的部位，開設放風口放出部分高溫窯氣和粉塵，以減少R+、Cl–、S含量，減少結皮和堵塞現象的措施。其中，高溫窯氣經過降溫、除塵后排入大氣；收集的粉塵通過配料入庫均化或丟棄。

當前旁路放風技術在實施過程中主要存在以下問題。第一、窯尾煙室中的高溫煙氣中含有粉塵，且粉塵表面還有大量堿性化合物，因此粉塵黏度大，在取風過程中存在窯灰粘結堵塞的問題；第二、抽出的高溫煙氣經過降溫、除塵后排入大氣，高溫煙氣熱量沒有回收，水泥窯熱耗增加；第三、僅采用混風方式冷卻高溫煙氣將會大大增加系統的風量，從而導致收塵器和尾排風機的選型增大，系統的造價較高；第四、回轉窯運行溫度達到1600℃以上，在將各種有毒有害物質固化、分解的同時，會產生大量以熱力型和燃料型為主的NOx，煙室煙氣中NOx濃度甚至可高達1500mg/Nm3以上，直接設置煙囪排放難以滿足環保排放要求。

實用新型內容

鑒于現有技術存在的問題，本實用新型所解決的技術問題是提供一種水泥窯協同處置廢棄物的旁路放風節能減排利用裝置，可以綜合利用旁路放風高溫煙氣中的熱量，降低水泥生產的能耗，節省系統的成本，并且滿足日益嚴格的環保排放要求。

本實用新型所采用的技術方案是：一種水泥窯協同處置廢棄物的旁路放風節能減排利用系統及工藝，包括窯尾煙室、一級急冷裝置、一級急冷風機、SNCR脫硝裝置、二級混風裝置、二級混風風機、窯尾袋收塵、窯尾SP余熱鍋爐、空氣預熱器、空氣鼓風機、收塵器、尾排風機、窯尾煙囪、熱風使用裝置；所述的窯尾煙室、一級急冷裝置、SNCR脫硝裝置、二級混風裝置、空氣預熱器、收塵器、尾排風機和窯尾煙囪通過煙道依次順序連接，所述的一級急冷裝置的冷卻風入口與一級急冷風機出口相連，一級急冷風機入口與空氣相連；所述的二級混風裝置的冷卻風入口與二級混風風機出口相連，二級混風風機的入口與窯尾袋收塵的出口相連，窯尾袋收塵的出口同時與窯尾煙囪連接，窯尾袋收塵的入口與窯尾SP余熱鍋爐的出口相連；所述的空氣預熱器的空氣入口與空氣鼓風機出口相連，空氣預熱器的空氣出口與熱風使用裝置入口相連。

所述的熱風使用裝置是三次風管或者窯尾SP余熱鍋爐或者窯頭AQC余熱鍋爐。

所述的一級急冷裝置煙氣出口、所述的二級混風裝置煙氣出口、所述的空氣預熱器熱空氣出口和空氣預熱器熱煙氣出口分別設置熱電偶。

所述的一級急冷裝置與一級急冷風機連接風管上設有控制風量的閥門；所述的二級混風裝置與二級混風風機連接風管上設有控制風量的閥門；所述的空氣預熱器空氣入口與鼓風機連接風管上設有控制風量的閥門。