[實用新型]一種鋁基高強度復合道面板及快速拼裝式跑道結構

有效

• 申請號: 202022196405.0
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN213867166U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 周峰
• 申請（專利權）人: 江蘇公爵新能源汽車有限公司
• 主分類號: E01C9/00
• 分類號: E01C9/00;E01C5/22;E01C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種鋁基高強度復合道面板，其包括鋁扣蓋和鋁蜂窩芯，鋁扣蓋有兩個并分別設置在鋁蜂窩芯厚度方向的兩側，所示鋁蜂窩芯包括若干相互拼接的芯塊，每一所述芯塊上均一體成型有插銷，相鄰的所述芯塊上一體成型有兩個對稱設置的鋁片，兩個所述鋁片之間形成供插銷插入的插槽。本申請具有加強鋁蜂窩芯的穩定性減少變形的優勢。

技術領域

本申請涉及金屬材料加工的領域，尤其是涉及一種鋁基高強度復合道面板及快速拼裝式跑道結構。

背景技術

鋁合金板是一種工業建材，根據材質的不同廣泛用于各個各行業，使用的行業有飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、包裝及絕熱鋁箔、熱交換器器等。在此基礎上，鋁蜂窩芯的生產得到了越來越廣泛的發展。

現有技術中的鋁板由鋁蜂窩芯和設置在鋁蜂窩芯厚度方向兩側的鋁面板組成；在加工時，先通過對平整的鋁箔帶基材膠接或焊接，之后再對連接后的鋁箔帶基材拉伸而形成鋁蜂窩；采用拉伸工藝形成的鋁蜂窩會受施膠寬度、膠水粘接力以及芯材的基本力學和物理性能等多種因素影響，從而造成拉伸過程中出現局部拉伸不足或拉伸過量的缺陷，進而導致制成的蜂窩芯形狀不夠規則，產品品質的穩定性差，從而導致制造成型的鋁蜂窩芯易出現變形或縫隙，難以保證鋁蜂窩芯的結構完整性，故有待改善。

實用新型內容

為了改善鋁蜂窩芯穩定性差易變性的情況，本申請提供一種鋁基高強度復合道面板。

本申請提供的一種鋁基高強度復合道面板，采用如下的技術方案：

一種鋁基高強度復合道面板，包括鋁扣蓋和鋁蜂窩芯，鋁扣蓋有兩個并分別設置在鋁蜂窩芯厚度方向的兩側，所示鋁蜂窩芯包括若干相互拼接的芯塊，每一所述芯塊上均一體成型有插銷，相鄰的所述芯塊上一體成型有兩個對稱設置的鋁片，兩個所述鋁片之間形成供插銷插入的插槽。

通過采用上述技術方案，鋁蜂窩芯由多個芯塊拼接而成，芯塊之間通過插銷插入插槽內實現相互之間的連接，簡化了生產工藝，芯塊采用鋁擠壓工藝代替傳統拉伸工藝，可使用更高強度和厚度的鋁合金材料，使得鋁蜂窩芯結構穩定，強度高，不易變形。

優選的，所述插銷與插槽之間過盈配合以使得相鄰的兩個芯塊緊固連接。

通過采用上述技術方案，在安裝時，將插銷通過壓力機壓進插槽內，使得插銷壓緊在插槽內，實現芯塊之間的快速連接，操作簡單，簡化生產工藝。

優選的，所述鋁扣蓋包括面板和折邊，所述面板與折邊一體成型；兩個所述面板分別連接于鋁蜂窩芯厚度方向的兩側；所述折邊與鋁蜂窩芯的側邊相貼合；連接于其中一個面板的折邊與連接于另一面板的折邊相互固定連接。

通過采用上述技術方案，鋁扣蓋由面板和折邊組成，面板固定在鋁蜂窩板厚度方向的一側，折邊貼合在鋁蜂窩芯的側邊上，通過面板和折邊對鋁蜂窩芯進行包覆，充分發揮鋁板的性能，提高本申請的整體結構強度和穩定性。

優選的，所述面板與蜂窩芯之間通過釬焊固定連接；相鄰的所述折邊通過焊接固定連接。

通過采用上述技術方案，面板與蜂窩芯之間通過釬焊固定，釬焊變形小，接頭光滑美觀；折邊通過對焊進行封邊，能夠有效控制成品成型質量。

優選的，所述鋁扣蓋上開設有若干安裝槽，所述鋁扣蓋上還設置有與安裝槽相適配的凸塊。

通過采用上述技術方案，安裝槽和凸塊的設置主要用于后續的快速安裝。

本申請還提供一種快速拼裝式跑道結構，采用如下的技術方案：

一種快速拼裝式跑道結構，包括若干上述的復合道面板，所述復合道面板相互拼合，其中一個復合道面板上的凸塊插設在相鄰的復合道面板上的安裝槽內。

通過采用上述技術方案，跑道結構通過若干復合道面板拼接而成，在基于上述復合道面板下裝配而成的跑道支撐強度高，可應用于飛機等大型設備的行駛。