[實用新型]化工廠廢舊料造粒機構

有效

• 申請號: 202022196192.1
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN213260546U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 謝云平
• 申請（專利權）人: 謝云平
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B9/10
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本實用新型公開了化工廠廢舊料處理領域的化工廠廢舊料造粒機構，包括粉碎箱，粉碎箱的內轉動有碾輥，粉碎箱的外壁固定連接電機，電機的輸出軸固定連接碾輥的轉軸，粉碎箱的下端連通連通道，連通道的下端連通成粒桶，成粒桶的右端固定連接連接架，連接架的上端固定連接電機二，電機二的輸出軸固定連接圓盤，圓盤遠離圓心的位置轉動連接有搖桿，成粒桶上端設置有頂蓋，搖桿的下端轉動連接推板，推板滑動連接在成粒桶內，成粒桶內固定連接有成型板，成型板位于推板的下端，成型板上開設有多個成型孔，成粒桶的下端設置有出料口，推板的上端固定連接擋板，擋板位于連通道的一側，擋板滑動連接在成粒桶內；本實用成型的顆粒質量更高。

技術領域

本實用新型涉及化工廠廢舊料處理領域，具體是化工廠廢舊料造粒機構。

背景技術

化工廠中的某些廢舊料，特別是廢舊粉末料危害性大，人體吸入后容易對身體造成損害，嚴重時會導致中毒狀況。現有的廢舊粉末料都是通過運輸車運輸到指定位置進行深度掩埋，但是在實際運輸過程、或者掩埋過程中，裝有粉末舊料的塑料袋容易破損，導致粉末舊料飛散，造成環境污染，危害人體健康。因此，現在都是通過將廢舊料制造成顆粒后再進行掩埋處理。

在造粒過程中很多種的材料需要先進行粉碎，將粉碎后的粉末再壓制形成顆粒，制造過程中，前期的粉碎工作不夠充分，導致粉末顆粒較大很難和其他顆粒粘合到一塊，以致后面很難成型。此外，現有的壓制時碾壓的不夠充分，導致壓實度不夠，形成的顆粒較為松軟以致于顆粒很容易再次形成粉末。

因此，本實用新型提供了化工廠廢舊料造粒機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供化工廠廢舊料造粒機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：化工廠廢舊料造粒機構，包括粉碎箱，粉碎箱的內轉動有碾輥，所述粉碎箱的外壁固定連接電機，所述電機的輸出軸固定連接碾輥的轉軸，所述粉碎箱的下端連通連通道，所述連通道的下端連通成粒桶，所述成粒桶的右端固定連接連接架，所述連接架的上端固定連接電機二，所述電機二的輸出軸固定連接圓盤，所述圓盤遠離圓心的位置轉動連接有搖桿，所述成粒桶上端設置有頂蓋，所述搖桿滑動連接在開口內，所述搖桿的下端轉動連接推板，所述推板滑動連接在成粒桶內，所述成粒桶內固定連接有成型板，所述成型板位于推板的下端，所述成型板上開設有多個成型孔，所述成粒桶的下端設置有出料口，所述推板的上端固定連接擋板，所述擋板位于連通道的一側，所述擋板滑動連接在成粒桶內。

作為本實用新型進一步的方案：所述成型孔的形狀為上端較寬且向下直徑逐漸減小并且最下端設置有直徑最小的圓柱形孔，所述成型孔整體形狀呈漏斗狀。從上玩下壓制時，直徑減小從而形成的顆粒更加的凝實。

作為本實用新型進一步的方案：所述碾輥設置有兩個，所述碾輥上設置有碾齒，所述碾齒呈螺紋排列在碾輥上。可以碾碎的更加的充分。

作為本實用新型進一步的方案：所述粉碎箱的左端設置有傳送帶。便于向粉碎箱內送料。

作為本實用新型進一步的方案：所述粉碎箱的位置高于成粒桶的位置。保證碾碎的顆粒能通過連通道流進成型桶內。

有益效果

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：成型孔的形狀為上寬下窄漏斗的形狀，在向下壓實的過程中，孔的下端的直徑比上端大，推板的壓力不變，從而將粉末擠壓的更加的凝實。降低成型后過于松軟再次成為顆粒的可能。碾輥上設置有呈螺紋排列碾齒，兩個相對方向轉動，由于螺紋的特性，會將物品沿著螺紋旋進的方向運送，兩個相對轉動時，將物品朝著相反的方向旋進運送，會將物品給撕裂開，同時兩個碾輥滾動時還會將物品碾碎，從而實現碾碎更加充分的作用，保證后期壓制時顆粒之間的粘合度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中成粒桶的內部結構示意圖；