[實用新型]一種在線式模切半成品背面檢測系統

有效

• 申請號: 202022195627.0
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN213813389U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 吳海軍;田迪;曹波
• 申請（專利權）人: 湖南福瑞印刷有限公司
• 主分類號: G01N21/892
• 分類號: G01N21/892;G01N21/94;G01N21/55;G01N21/01
• 代理公司: 長沙軒榮專利代理有限公司 43235
• 代理人: 黃藝平

本實用新型提供了一種在線式模切半成品背面檢測系統，所述檢測系統具體包括：輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送平臺、輸送帶、輸送帶傳動機構和輸紙飛達；檢測裝置，所述檢測裝置包括預檢測傳感器和檢測傳感器，所述預檢測傳感器用于檢測半成品出發信息；所述檢測傳感器為光電傳感器，用于檢測半成品背面獲取反射率，并將所述反射率轉化為電壓值；控制裝置，所述控制裝置包括PLC模塊和報警模塊。所述檢測系統通過反射率的檢測和電壓值的對比獲得半成品的合格情況，其檢測過程簡單，所需的設備簡單成本低，且實現了檢測過程的自動化。

技術領域

本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種在線式模切半成品背面檢測系統。

背景技術

煙包印刷行業的生產中，由于產品線加工工序較多，生產場地濕度大、紙屑多，常常有異物存在于產品，如大面積油污、紙張接頭等；同時，生產中由于人為的大意失誤，有些膠印生產工序沒有清理干凈的過版紙等廢品，夾雜在正品半成品中，流入下道工序，一旦作為合格產品交付以后，將造成重大質量事故。

現有技術中對印刷品正面檢測的裝置有很多，主要通過對印刷圖文進行精密的質檢，其質量檢測系統對光源、清潔度程度的要求特別高，而對于背面檢測器側重點是否存在大面積異常，二者側重點不同，如果采用正面檢測裝置進行檢測，花費較大且精確控制性差，誤報多，另外采用人工觀察檢測方法對背面進行檢測，在檢測時由于長時間檢測同類產品，檢測工人容易疲勞，并且導致情緒上的影響，檢測精度較低，檢測結果難以保證，每個檢測工人對同類產品的合格標準有一定的浮動，標準難以完全一致，人工檢測的速度比較慢，難以適應大批量生產。

實用新型內容

本實用新型提供了一種在線式模切半成品背面檢測系統，其目的是為了解決現有檢測模切半成品背面過程中檢測投入大，判定精確控制性差的技術問題。

為了達到上述目的，本實用新型的實施例提供了一種在線式模切半成品背面檢測系統，所述檢測系統具體包括：

輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送平臺、輸送帶、輸送帶傳動機構和輸紙飛達，所述輸送平臺開設有兩個與傳送方向垂直的檢測槽，所述輸送平臺上方設置有壓附裝置，所述壓附裝置將半成品壓附在輸送帶上以使輸送過程順利進行，所述輸紙飛達設置在輸紙堆的上方，用于將半成品輸送至輸送帶；

檢測裝置，所述檢測裝置包括預檢測傳感器和檢測傳感器，所述預檢測傳感器用于接收半成品出發信息；所述檢測傳感器為光電傳感器，用于檢測半成品背面獲取檢測待測樣品的反射率，并將所述反射率轉化為電壓值；

控制裝置，所述控制裝置包括PLC模塊和報警模塊；所述PLC 模塊用于接收所述預檢測傳感器發出的半成品出發信息，并在預設時間后接收檢測傳感器的檢測電壓，所述PLC模塊中預設有標準電壓范圍值，判斷所述檢測電壓值是否在所述標準電壓范圍值內，所述報警模塊用于當所述檢測電壓值不在所述標準電壓范圍值內時，發出報警信號；

所述預檢測傳感器、檢測傳感器設置在所述檢測槽的正下方。

其中，所述檢測裝置還包括學習模塊，所述學習模塊通過所述光電傳感器采集正品半成品的反射率進行學習，記錄反射率的范圍值，并轉化為電壓值，獲取標準電壓范圍值。

其中，所述輸送帶為首尾相連的多根輸送皮帶組成，所述輸送皮帶平行設置，兩兩間距為300mm。

其中，所述壓附裝置包括支撐桿、圓盤和設置在圓盤外側的毛刷。

本實用新型的上述方案有如下的有益效果：