[實用新型]一種外取熱器管束組裝定位裝置

有效

• 申請號: 202022194727.1
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213352212U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 楊西運;李程;彭超超;張新萍
• 申請（專利權）人: 洛陽安德路科技有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所(普通合伙) 41112
• 代理人: 霍炬

本實用新型介紹了一種外取熱器管束組裝定位裝置，包括底板、管板支撐機構、管板固定機構和折流板支撐導軌；管板支撐機構包括管板支撐臺、轉軸和若干滾軸，管板支撐臺設置在底板前端；管板固定機構包括支撐桿、轉動桿、調節螺栓、弧形夾持板和連接螺栓；支撐桿對稱設置在管板支撐臺的兩側，轉動桿下端分別通過調節螺栓設置在支撐桿上端，弧形夾持板設置在轉動桿上端；折流板支撐導軌設置在管板支撐機構后側的底板上。本專利操作便利，能夠滿足多種尺寸的管板固定，使用范圍廣，降低生產成本；夠避免在管板上焊接支撐桿，避免管板母材損傷，管板固定操作方便，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及石化設備生產工裝相關技術領域，具體涉及一種外取熱器管束組裝定位裝置。

背景技術

在石化設備生產制作過程中，外取熱器作為使用最廣泛且重要的石化生產設備，生產制作過程中有較高的要求，外取熱器內部有較多的取熱管束組成，取熱管需要穿過端部的管板和若干折流板進行組裝；現行的換熱器管束組裝一般是將管板立置于平地面上通過點焊于管板上的支撐筋板使其穩固，再通過拉桿、定距管連接折流板使管板中心線與折流板中心線重合，從而穿入換熱管；在管板上點焊支撐筋板，管束組裝完成后需要割去筋板，并補焊打磨管板的缺陷處，會傷及管板母材；工人的勞動強度大，人工定位效果差，管板中心線與折流板中心線不能很好的完全重合，造成穿管困難，影響組裝后整體裝配效果。

發明內容

為克服背景技術中的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種外取熱器管束組裝定位裝置，結構簡單，定位準確，提高組裝效率。

本實用新型創造解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種外取熱器管束組裝定位裝置，包括底板、管板支撐機構、管板固定機構和折流板支撐導軌；

所述底板為長方形平臺，管板支撐機構包括管板支撐臺、轉軸和若干滾軸，管板支撐臺設置在底板前端，管板支撐臺為兩塊對稱設置的中部帶有弧形槽的板件；若干滾軸分別通過轉軸均勻設置在管板支撐臺的兩塊板件之間，若干滾軸沿管板支撐臺中部的弧形槽設置；

所述管板固定機構包括支撐桿、轉動桿、調節螺栓、弧形夾持板和連接螺栓；支撐桿對稱設置在管板支撐臺的兩側，轉動桿下端分別通過調節螺栓設置在支撐桿上端；弧形夾持板結構為弧形底板和對稱設置在弧形底板兩側的加持板形成的U型槽結構，弧形夾持板的弧形底板外側設置有連接耳，調節螺栓穿過弧形夾持板外側的連接耳將弧形夾持板設置在轉動桿上端，弧形夾持板兩側的加持板上設置有相對應的連接孔，連接螺栓分別設置在連接孔內；

所述折流板支撐導軌設置在管板支撐機構后側的底板上，折流板支撐導軌包括兩條沿底板長度方向設置的導軌，兩條導軌相鄰的內側邊設置為弧形結構。

具體的，所述的滾軸不高于管板支撐臺弧形槽的弧面設置。

具體的，所述的支撐桿位于底板長度方向兩側傾斜設置有加強筋板。

具體的，所述的折流板支撐導軌的弧面上相對應設置有與弧形凹槽，便于折流板定位。

具體的，所述的底板上設置有若干定位孔，折流板支撐導軌下側面上設置有定位柱，折流板支撐導軌通過定位柱與定位孔設置在底板上。

在使用過程中，將待穿管的管板放置在管板支撐機構上，管板外緣與各滾軸外緣接觸，根據管板尺寸，分別將轉動桿與支撐桿調整至合適位置，通過調整螺栓固定，調整弧形夾持板與轉動桿的角度，將弧形夾持板相對應設置在管板外緣兩側，對管板施力使得管板在滾軸上轉動，將管板圓周上的法蘭孔與弧形夾持板上的連接孔相對應，將轉動桿與弧形夾持板連接的調節螺栓緊固，將連接螺栓分別穿過弧形夾持板的連接孔與管板法蘭孔緊固，將管板固定；將折流板設置在折流板支撐導軌相應的弧形凹槽內，調整折流板上穿管孔的位置與管板穿管孔位置均相對應，穿入定位管后，可開始穿管作業；當穿管作業空間不便時，便于操作的部位的穿管完成后，可通過放松管板固定機構，轉動管板至便于操作位置，再將管板固定機構與管板連接固定，完成剩余穿管。