[實(shí)用新型]一種砂磨機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022194447.0
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213265745U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱家海;岳新卿;熊學(xué)廣
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北新成石墨有限公司
• 主分類號: C01B32/19
• 分類號: C01B32/19
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213
• 代理人: 李根深

本實(shí)用新型提供了一種砂磨機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上安裝研磨內(nèi)筒和冷卻外筒，研磨內(nèi)筒的內(nèi)壁上固定多個(gè)過濾板，過濾板上均勻開設(shè)通孔，通孔的孔徑從最上方的過濾板到最下方的過濾板逐漸變大，機(jī)座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定連接攪拌軸，攪拌軸穿出機(jī)座且伸入研磨內(nèi)筒內(nèi)，攪拌軸與過濾板密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌軸上可拆卸連接若干攪拌片，研磨內(nèi)筒底部設(shè)置進(jìn)料口，頂部設(shè)置出料口。本實(shí)用新型通過改變現(xiàn)有轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)方式，其解決了現(xiàn)有砂磨機(jī)在每一層研磨筒都設(shè)置轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致的中層轉(zhuǎn)子不便于驅(qū)動(dòng)的技術(shù)問題，產(chǎn)生了簡化結(jié)構(gòu)、便于安裝的技術(shù)效果，通過設(shè)置冷卻外筒，產(chǎn)生了延長設(shè)備使用壽命的技術(shù)效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石墨烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種砂磨機(jī)。

背景技術(shù)

石墨烯，是一種由sp2雜化的碳原子以六方形格子的形式成鍵，所形成的碳的二維平面單層結(jié)構(gòu)，是碳的同素異形體。石墨烯在構(gòu)建其他維數(shù)的碳材料的基本單元，當(dāng)它以包裹、卷繞和堆砌的方式變化時(shí)，可以分別形成零維的富勒烯、一維的碳納米管和三維的石墨。石墨烯具有良好的電學(xué)與光學(xué)性能、力學(xué)性能、熱傳導(dǎo)性能以及極高的電荷載流子的遷移率，同時(shí)還有著出色的機(jī)械強(qiáng)和柔韌性。石墨烯的這些性質(zhì)，讓它受到眾多關(guān)注而迅速成為研究的熱點(diǎn)。通過化學(xué)修飾的石墨烯及其衍生物更是具有特殊功能的材料，可用于晶體管、液晶裝置、電化學(xué)生物傳感器、超級電容器、燃料電池、太陽能電池等，應(yīng)用前景極為廣泛。

目前，通過球磨機(jī)、膠體磨機(jī)、氣流磨機(jī)、均質(zhì)機(jī)等機(jī)械剝離獲得石墨烯，但得到的石墨烯厚度分布寬，質(zhì)量不穩(wěn)定。其中，采用砂磨機(jī)是一種在液相條件下研磨剝離制備石墨烯的較佳設(shè)備。然而由于不能選擇性的剝離，因此在研磨腔內(nèi)的石墨烯經(jīng)過長時(shí)間剪切，晶體結(jié)受到損傷，致使制備效率一直較低。

申請?zhí)枮?01720445064.1的中國實(shí)用新型專利提供了一種工業(yè)化分層研磨剝離制備石墨烯的砂磨機(jī)，通過設(shè)置三層研磨筒，實(shí)現(xiàn)連續(xù)逐級剝離制備石墨烯；其中研磨筒分三層，層之間用由隔板隔開，隔板密布孔洞，石墨漿料可以自由穿過，而研磨介質(zhì)不能穿過。該現(xiàn)有技術(shù)可在一定程度上提高石墨烯的制備效率，但仍然有一些缺陷，例如，1、該現(xiàn)有技術(shù)不設(shè)置冷卻結(jié)構(gòu)，石墨漿料在研磨時(shí)散發(fā)出大量的熱量，這會(huì)縮短整個(gè)設(shè)備的使用壽命；2、該現(xiàn)有技術(shù)在每一層研磨筒內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子，其中間層的轉(zhuǎn)子不便于驅(qū)動(dòng)；3、石墨從下往上運(yùn)動(dòng)，從隔板上的孔洞進(jìn)入上一層的研磨筒，而轉(zhuǎn)子上不設(shè)置攪拌片，研磨筒壁上也不設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，研磨出料效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種砂磨機(jī)，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的沒有冷卻結(jié)構(gòu)，設(shè)備使用壽命不長，在每一層研磨筒內(nèi)都設(shè)置轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致的中間層轉(zhuǎn)子不便于驅(qū)動(dòng)以及轉(zhuǎn)子上不設(shè)置攪拌片導(dǎo)致的出料效率低的問題。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種砂磨機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上密封安裝研磨內(nèi)筒和冷卻外筒，所述研磨內(nèi)筒的內(nèi)壁上固定多個(gè)上下分布的過濾板，所述過濾板上均勻開設(shè)通孔，所述通孔的孔徑從最上方的過濾板到最下方的過濾板逐漸變大，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定連接攪拌軸，所述攪拌軸穿出所述機(jī)座且伸入所述研磨內(nèi)筒內(nèi)，所述攪拌軸與所述過濾板密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸上可拆卸連接若干攪拌片，所述研磨內(nèi)筒底部設(shè)置進(jìn)料口，頂部設(shè)置出料口。

本實(shí)用新型的技術(shù)原理為：在研磨內(nèi)筒內(nèi)放入研磨介質(zhì)，石墨漿料從進(jìn)料口進(jìn)入研磨內(nèi)筒，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌片對研磨介質(zhì)形成攪拌，加快出料效率，隨著石墨的不斷被研磨，石墨從研磨內(nèi)筒的最下方逐漸進(jìn)入到最上方，最終符合大小要求的石墨從出料口排出，在研磨過程中，研磨內(nèi)筒釋放大量的熱量，其熱量可通過冷卻外筒內(nèi)的冷卻介質(zhì)來吸收。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過采用了驅(qū)動(dòng)電機(jī)來驅(qū)動(dòng)一根攪拌軸，并且該攪拌軸與所有的過濾板均密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接(攪拌軸與過濾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且密封，意味著石墨漿料不能從其連接處進(jìn)入過濾板上方)的方式，其解決了現(xiàn)有砂磨機(jī)設(shè)置多層轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致的中層轉(zhuǎn)子不便于驅(qū)動(dòng)的技術(shù)問題，產(chǎn)生了簡化結(jié)構(gòu)、便于安裝的技術(shù)效果，通過在研磨內(nèi)筒外部設(shè)置冷卻外筒的方式，產(chǎn)生了增強(qiáng)散熱，延長設(shè)備使用壽命的技術(shù)效果。