[實用新型]可用于檢測千斤頂密封性能及內置位移傳感器性能的裝置

有效

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• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN212931834U
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設計）人: 王永強;張幸福;李春鵬;王東安;吳忠倫;楊文明;宗培新;楊元凱;吳浩;朱軒成;任樂樂;靳雅楠;徐沐
• 申請（專利權）人: 鄭州煤礦機械集團股份有限公司
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28;G01B21/04
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128
• 代理人: 王鵬

本實用新型提供了一種可用于檢測千斤頂密封性能及內置位移傳感器性能的裝置，包括測試臺架、增壓系統、供液系統、微處理器、數據采集電路、油路控制電路、上腔壓力傳感器、下腔壓力傳感器、操作面板和顯示屏，操作面板向微處理器輸入操作命令，微處理器根據操作命令，通過油路控制電路控制增壓系統和供液系統的啟閉，微處理器通過數據采集電路連接上腔壓力傳感器、下腔壓力傳感器和千斤頂中的內置位移傳感器，微處理器對在各測試點采集到的數據進行分析并將分析結果顯示在顯示屏上。該可用于檢測千斤頂密封性能及內置位移傳感器性能的裝置具有能夠自動化檢測、能夠對內置位移傳感器性能進行檢測、檢測效率高、檢測流程規(guī)范的優(yōu)點。

技術領域

本實用新型涉及千斤頂檢測領域，具體的說，涉及了一種可用于檢測千斤頂密封性能及內置位移傳感器性能的裝置。

背景技術

液壓支架用的立柱、千斤頂等液壓伸縮件在生產完成后需要對其性能進行檢測，傳統的檢測主要集中在保壓性能上，而且采用的是人為控制，這導致浪費人力資源、檢測效率低、檢測不規(guī)范等一系列問題，此外，現有的一些千斤頂內置有位移傳感器，目前還沒有針對內置的位移傳感器有效的檢測手段，導致其在礦上的可靠性較低，容易發(fā)生故障，對發(fā)生故障后的追蹤溯源也比較困難。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種能夠自動化檢測、能夠對內置位移傳感器性能進行檢測、檢測效率高、檢測流程規(guī)范的可用于檢測千斤頂密封性能及內置位移傳感器性能的裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種可用于檢測千斤頂密封性能及內置位移傳感器性能的裝置，包括測試臺架、增壓系統和供液系統，它還包括微處理器、數據采集電路、油路控制電路、上腔壓力傳感器、下腔壓力傳感器、控制面板和顯示屏，所述控制面板向所述微處理器輸入操作命令，所述微處理器根據操作命令，通過所述油路控制電路控制所述增壓系統和供液系統的啟閉，所述微處理器通過所述數據采集電路連接所述上腔壓力傳感器、所述下腔壓力傳感器和千斤頂中的內置位移傳感器，所述微處理器對在各測試點采集到的數據進行分析并將分析結果顯示在所述顯示屏上。

基于上述，所述微處理器將各測試點采集到的數據波動范圍是否超過設定區(qū)間，判斷千斤頂密封性能及內置位移傳感器性能。

基于上述，所述微處理器還通訊連接有數據庫，以便上傳檢測數據。

基于上述，它還包括設置在所述測試臺架附近的急停按鈕，所述急停按鈕連接所述微處理器的信號輸入端。

基于上述，所述供液系統包括上腔供液管路和下腔供液管路，所述上腔壓力傳感器安裝在上腔供液管路出口處，所述下腔壓力傳感器安裝在下腔供液管路出口處。

基于上述，所述供液系統和所述增壓系統均由主進液管供液，所述主進液管上安裝有精準控制閥，以便調節(jié)管路中的控制液流量。

基于上述，所述精準控制閥包括主閥閥體、開設在所述主閥閥體內的主流道、開設在所述主閥閥體內的細流道和電磁先導閥，所述主流道包括進液流道、出液流道以及連通在所述進液流道和所述出液流道之間的連通腔，所述連通腔內設置有截止閥組件，所述截止閥組件為一液控單向閥串；所述細流道的兩端分別接通所述進液流道和所述出液流道；所述進液流道還連通有所述電磁先導閥的控制油進油口，所述電磁先導閥的控制油出油口連通所述液控單向閥串的液控口，所述電磁先導閥開啟狀態(tài)下，所述液控單向閥串處于常閉狀態(tài)，所述電磁先導閥關閉狀態(tài)下，所述液控單向閥串處于常開狀態(tài)。

基于上述，所述液控單向閥串包括中空閥體、設置在所述中空閥體內的截止閥芯和復位壓簧，所述中空閥體一端設置有閥口，所述截止閥芯另一端設置有端堵，所述端堵和所述截止閥芯圍成的空間為液控腔，所述液控腔與所述液控口始終連通，所述復位壓簧兩端分別連接所述端堵和所述截止閥芯。