[實用新型]一種快速熱循環高光注塑模具

有效

• 申請號: 202022187865.7
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN213830203U
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 謝濱
• 申請（專利權）人: 廣西森道爾精密機械有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26
• 代理公司: 廣州博士科創知識產權代理有限公司 44663
• 代理人: 馬天鷹

本實用新型涉及模具加工技術領域，且公開了一種快速熱循環高光注塑模具，包括底板與緩沖組件，所述底板的上端軸心處設置有緩沖組件，所述底板與緩沖組件通過螺栓固定連接，所述緩沖組件的左右兩端各設置有一個墊板，兩個所述墊板的上端設置有下模具，該種裝置中通過將傳統的連接管與連接機構通過內螺紋槽連接的方式進行更改，更改為現有的通過在連接管兩端的表側各設置有一個側板，且在側板的內部設置有插接孔，這樣在進行連接的時候，將連接機構內部的第一插接桿與第二插接桿分別與側板內部的插接孔插接固定，這樣可以使得連接的更加方便。

技術領域

本實用新型涉及模具加工技術領域，具體為一種快速熱循環高光注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

現有的注塑模具在進行使用的時候，內部的冷卻管大部分都是采用螺紋槽旋轉連接，這樣在長時間的安裝與拆卸下，可能會導致螺紋磨平，從而出現冷卻液從接口處出現滲漏的現象。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種快速熱循環高光注塑模具，解決了背景技術提出的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種快速熱循環高光注塑模具，包括底板與緩沖組件，所述底板的上端軸心處設置有緩沖組件，所述底板與緩沖組件通過螺栓固定連接，所述緩沖組件的左右兩端各設置有一個墊板，兩個所述墊板的上端設置有下模具，所述下模具的右端表側設置有連接機構，所述連接機構的右端表側設置有連接管，所述下模具的上端設置有上模具，所述上模具的上端表側設置有頂板，所述頂板的上端軸心處設置有注塑口，所述連接機構的組成包括有第一插接桿、緩沖機構、第二插接桿、連接軸與連接柱，所述連接柱的上端表側設置有緩沖機構，所述連接柱的左右兩端上側各設置有一個連接軸，所述緩沖機構的左端設置有第一插接桿，所述緩沖機構的右端設置有第二插接桿，所述連接機構通過連接柱與下模具固定連接。

優選的，所述連接管的組成包括有管道主體、側板與插接孔，所述管道主體的左右兩端各設置有一個側板，兩個所述側板的內部均設置有若干個插接孔，所述連接管通過插接孔與第一插接桿插接固定。

優選的，所述緩沖機構的組成包括有第一連接板、彈簧組件與第二連接板，所述第一連接板的底端設置有彈簧組件，所述彈簧組件的底端設置有第二連接板，所述緩沖機構通過第二連接板與連接柱固定。

優選的，所述上模具與下模具均為板狀結構，所述上模具與下模具的尺寸均相同，所述上模具與下模具分別上下布置。

優選的，所述墊板為長條狀的結構，所述墊板分別固定在緩沖組件的左右兩端。

優選的，所述第一插接桿與第二插接桿的尺寸與規格均相同，所述第一插接桿與第二插接桿均為L型結構。

優選的，所述側板為板狀結構，所述側板的內部由上至下依次等間距布置有若干個插接孔。

(三)有益效果

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

1、該種裝置中通過將傳統的連接管與連接機構通過內螺紋槽連接的方式進行更改，更改為現有的通過在連接管兩端的表側各設置有一個側板，且在側板的內部設置有插接孔，這樣在進行連接的時候，將連接機構內部的第一插接桿與第二插接桿分別與側板內部的插接孔插接固定，這樣可以使得連接的更加方便。