[實用新型]擋蒸氣結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022182223.8
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN214091973U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳世宏;韋助元;席光耀
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵有色金屬集團股份有限公司
• 主分類號: F01D11/04
• 分類號: F01D11/04;F01D25/32
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

本實用新型提供一種擋蒸氣結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在葉輪倉與減速機/發(fā)電機之間的氣盒，氣盒的中部開設(shè)有供傳動軸穿過的圓孔，圓孔與傳動軸隔式臨近配合，所述氣盒周向上設(shè)置有排氣管。上述方案中通過氣盒使得蒸氣改變噴射路徑沿傳動軸徑向向外擴散，高壓環(huán)形氣幕被破壞，防止蒸氣到達(dá)減速機/發(fā)電機的軸承處。另一種方案是：一種擋蒸氣裝置，包括設(shè)置在葉輪倉與減速機/發(fā)電機之間的吹氣裝置，吹氣裝置沿傳動軸的周向向其吹送高壓氣流形成環(huán)形氣墻。上述方案中通過吹氣裝置形成氣墻，在氣墻的阻擋下便無法到達(dá)減速機/發(fā)電機的軸承處，高壓環(huán)形氣幕被破壞，從而防止蒸氣侵蝕潤滑油脂。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽輪機軸密封領(lǐng)域，具體就是一種汽輪機葉輪與其減速機/發(fā)電機之間的擋蒸氣裝置。

背景技術(shù)

汽輪機是一種旋轉(zhuǎn)式蒸汽動力裝置，高溫高壓水蒸氣形成加速的氣流噴射到葉輪倉內(nèi)的葉輪上，葉輪的轉(zhuǎn)軸通過傳動軸與葉輪倉外部的減速機/發(fā)電機相連從而實現(xiàn)對外做功。

現(xiàn)有技術(shù)中，傳動軸連接葉輪倉內(nèi)部的葉輪及葉輪倉外部的減速機 /發(fā)電機，葉輪倉內(nèi)高溫高壓的水蒸氣極易從傳動軸與葉輪倉的軸封處以高壓環(huán)形氣幕的形式噴射泄漏，從而沿傳動軸的軸向吹向減速機/發(fā)電機與傳動軸之間的軸承處，這樣水蒸氣會侵入軸承箱和潤滑油箱內(nèi)，造成潤滑油乳化，泵油設(shè)備損壞，需要頻繁更換潤滑油，維護成本高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種擋蒸氣結(jié)構(gòu)，防止葉輪倉泄漏的蒸氣侵入傳動裝置的軸承箱和潤滑油箱。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種擋蒸氣結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在葉輪倉與減速機/發(fā)電機之間的氣盒，氣盒的中部開設(shè)有供傳動軸穿過的圓孔，圓孔與傳動軸隔式臨近配合，所述氣盒周向上設(shè)置有排氣管。

上述方案中通過氣盒使得蒸氣改變噴射路徑沿傳動軸徑向向外擴散，高壓環(huán)形氣幕被破壞，防止蒸氣到達(dá)減速機/發(fā)電機的軸承處。

另一種方案是：一種擋蒸氣裝置，包括設(shè)置在葉輪倉與減速機/發(fā)電機之間的吹氣裝置，吹氣裝置沿傳動軸的周向向其吹送高壓氣流形成環(huán)形氣墻。

上述方案中通過吹氣裝置形成氣墻，在氣墻的阻擋下便無法到達(dá)減速機/發(fā)電機的軸承處，高壓環(huán)形氣幕被破壞，從而防止蒸氣侵蝕潤滑油脂。

附圖說明

圖1是氣盒半體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種擋蒸氣結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在葉輪倉與減速機/發(fā)電機之間的氣盒 10，氣盒10的中部開設(shè)有供傳動軸穿過的圓孔11，圓孔11與傳動軸隔式臨近配合，所述氣盒10周向上設(shè)置有排氣管30。

這樣葉輪倉軸封處泄漏的蒸氣沿傳動軸的軸向到達(dá)氣盒10時，部分蒸氣從氣盒10與傳動之間的間隙處進入氣盒，氣流到達(dá)間隙時流速加快，離開間隙進入氣盒10后流速減慢，其便會沿傳動軸徑向向外擴散，高壓環(huán)形氣幕被破壞，再從排氣管30排出，同時蒸氣進入氣盒10 后便會在氣盒內(nèi)外形成溫度差，從而形成壓力差，氣盒內(nèi)正壓進一步使蒸氣從排氣管30排出。防止蒸氣到達(dá)減速機/發(fā)電機的軸承處。

所述氣盒10的周向上至少設(shè)置有兩個與負(fù)壓氣源連通的氣管20，氣管20的吸氣方向與圓孔11孔芯垂直。進一步提升氣盒內(nèi)外的壓力差，便于蒸氣進入氣盒20后排出。

所述氣盒10下端設(shè)置有排水口12。蒸氣進入氣盒20后會出現(xiàn)部分冷凝的情況，排水口12便于積水流出。

氣盒10部呈上大下小的梯形，所述排水口12設(shè)置在梯形的上底。梯形的底部便于導(dǎo)流，且這樣開設(shè)的排水口12較小，避免過大的排水口12使得漏氣過大無法形成在氣盒20內(nèi)形成正壓。