[實用新型]一種消泡攪拌葉片、攪拌裝置及浸膠裝置

有效

• 申請號: 202022180847.6
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN214344608U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 符傳鋒;郭南南
• 申請（專利權）人: 金安國紀科技(珠海)有限公司
• 主分類號: B01D19/02
• 分類號: B01D19/02;B01F11/00;B05C11/10;B05C1/08;B05C1/02
• 代理公司: 廣東朗乾律師事務所 44291
• 代理人: 閆有幸

本實用新型公開一種消泡攪拌葉片、攪拌裝置及浸膠裝置，所述消泡攪拌葉片，包括多片葉片和中心軸；所述葉片的材料為強磁性材料；葉片為帶有鋸齒形溢流口的片狀，以所述鋸齒形溢流口朝外地安裝在所述中心軸上。所述攪拌裝置包括控制器、傳動機構和所述消泡攪拌葉片；所述消泡攪拌葉片安裝在所述傳動機構上。所述浸膠裝置包括所述攪拌裝置、膠槽、供膠管道和涂膠輥，所述攪拌裝置安裝于膠槽底部，水平方向位置位于所述供膠管道和涂膠輥之間。攪拌膠液過程時，所述消泡攪拌葉片能夠將膠液中的氣泡趕出，并刺破或者引導氣泡上浮至膠液表面排出，強磁性材料制成的葉片能夠吸附膠液在生產過程中殘留的金屬粉末，提高絕緣層的絕緣性能。

〖技術領域〗

本實用新型涉及涂膠設備領域，具體涉及一種消泡攪拌葉片、攪拌裝置及浸膠裝置。

〖背景技術〗

鋁基覆銅箔層壓板作為印制電路板制造中的基板材料，對印制電路板主要起互連導通、絕緣和支撐的作用，對電路中信號的傳輸速度、能量損失和特性阻抗等有很大的影響，印制電路板的性能、品質、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及長期的可靠性及穩定性在很大程度上取決于鋁基覆銅板。

涂膠絕緣層是制備鋁基覆銅板的主要材料之一，涂膠絕緣層是將銅箔或者是離型膜作為載體經過單面涂覆樹脂膠液后烘烤而成。傳統單面涂覆裝置(膠槽)在涂覆過程中會因不同類型的膠液或者是不同工藝參數，造成樹脂膠液粘度高低也不同，因此，樹脂膠液在通過管道輸送到浸膠裝置(膠槽)或者是攪拌時，都會產生大量的氣泡，如果這些氣泡不能及時排除，將會產品的內在質量產生較大的影響。樹脂膠液在制備的過程中，攪拌設備高速運轉及其與無機填料之間的摩擦，設備磨損可能會產生金屬粉末并分布在膠液中。涂膠過程膠液中如果有金屬粉末存在，這樣嚴重影響絕緣層的絕緣性能，進而影響到鋁基覆銅板的成品質量。

專利公開號為CN110653132A的中國專利文獻公開了一種基于覆銅板工藝的上膠機構，包括攪拌機構，設置有螺旋狀的攪拌環，通過轉動螺旋攪拌環螺旋向上運動，使溶質分布更加均勻，避免了溶質在重力作用下發生沉淀，影響膠水的品質。但螺旋狀的攪拌環會使膠液翻滾，將空氣帶入膠液中，會使膠液中含氣體更多，且未能解決膠液中含有金屬粉末的問題。

〖實用新型內容〗

本實用新型的第一目的旨在解決膠液中存在氣泡和金屬粉末的技術問題，提供一種消泡攪拌葉片，采用以下技術方案實現：

一種消泡攪拌葉片，包括多片葉片和中心軸，所述葉片安裝在中心軸上；其特征在于：所述葉片的材料為強磁性材料；葉片為帶有鋸齒形溢流口的片狀，葉片以所述鋸齒形溢流口朝外地安裝在所述中心軸上。

通過上述技術方案，所述葉片能夠將膠液中的氣泡引導至鋸齒形溢流口；所述鋸齒形溢流口刺破被趕出的氣泡或者進一步引導氣泡上浮至膠液表面排出，降低絕緣層內部產生空腔的概率，提高絕緣層的質量。強磁性材料制成的葉片能夠吸附膠液在生產過程中殘留的金屬粉末，提高絕緣層的絕緣性能。

作為本實用新型的進一步改進，所述葉片的相鄰兩個鋸齒形溢流口之間設置有排泡板；所述排泡板的高度小于所述鋸齒形溢流口。

作為本實用新型的進一步改進，所述排泡板的形狀為弓形。

作為本實用新型的進一步改進，所述葉片為兩個，相對中心軸上下對稱設置。

通過上述技術方案，在所述葉片上設置排泡板，能夠將膠液中存在的氣體和產生的氣泡趕出，引導至鋸齒形溢流口；增大了葉片的表面積，提高了葉片的攪拌效率，降低氣泡從相鄰兩個鋸齒形溢流口中間經過，沒有被排出或刺破的概率，提高了葉片的攪拌效率。

本實用的第二目的旨在解決膠液中存在氣泡和金屬粉末，并在浸膠過程中維持膠液的活性的技術問題，提供一種攪拌裝置，采用以下技術方案實現：

一種攪拌裝置，包括控制器、傳動機構和攪拌葉片；所述控制器用于控制攪拌裝置的啟停和攪拌頻率，所述傳動機構帶動攪拌葉片進行攪拌；其特征在于：所述攪拌葉片為上文所述的消泡攪拌葉片，安裝在所述傳動機構上。