[實用新型]一種鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁節點連接結構

有效

• 申請號: 202022180650.2
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN213448916U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 杜慧;陳錦茂;魏慶雄;藍涵戀
• 申請（專利權）人: 華川建設集團有限公司
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁節點連接結構，其包括鋼管混凝土柱、垂直于鋼管混凝土柱設置的鋼筋混凝土梁以及設置在鋼管混凝土柱和鋼筋混凝土梁的節點處的連接件；所述連接件包括支撐片，支撐片設置在鋼筋與鋼管的連接節點處，且支撐片固定連接在鋼管的外周面，支撐片上端開口，下端為向下凹陷的弧形面，從而支撐片表面形成弧形槽，鋼筋嵌設于支撐片的弧形槽內，支撐片的上端設置有緊固件，用于固定連接鋼筋與支撐片。其能夠避免因鋼筋的加工不良現象而往往難以安裝鋼筋的問題，具有便于現場安裝鋼筋，以及能保證鋼筋與鋼管的連接節點間的固定的優勢。

技術領域

本實用新型涉及土木工程結構技術領域，尤其是涉及一種鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁節點連接結構。

背景技術

鋼管混凝土柱就是將混凝土填入鋼管內，使鋼管與混凝土改變了各自本身的材料性質，共同成為一種新的復合材料。其具有承載力高、塑性和韌性好、施工方便、耐火性能優于鋼結構和經濟效果好等優點，因此越來越廣泛應用于土建工程中。目前實際工程中，往往僅在框架柱中采用鋼管混凝土，而框架梁則采用普通鋼筋混凝土，故兩者的連接普遍存在節點鋼筋擁擠、安裝施工困難、節點質量不易得到保證等關鍵技術難題。

目前大多數的鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接是采用套簡機械連接的方式，套筒機械連接的方法是在鋼管混凝土柱工廠制作時，為保證套筒連接達到與鋼筋等強的要求，應在工廠將打好坡口的套簡使用全熔透與角焊縫的組合焊縫將套簡焊接在鋼柱上，構件運送到現場后再將鋼筋擰入已焊接在鋼管混凝土柱上的套筒內進行螺紋配合。但是在鋼筋安裝的時候，往往由于加工后的鋼筋表面上會存在有毛刺或凸起的現象，會導致鋼筋不能順利擰入套筒內；其次，還會出現鋼筋的加工尺寸存在偏差的問題，這會導致鋼筋不能準確與套筒進行螺紋配合，這就影響鋼筋與鋼管在連接節點處的固定。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁節點連接結構，其能夠避免因鋼筋的加工不良現象而往往難以安裝鋼筋的問題，具有便于現場安裝鋼筋，以及能保證鋼筋與鋼管的連接節點間的固定的優勢。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁節點連接結構，包括鋼管混凝土柱、垂直于鋼管混凝土柱設置的鋼筋混凝土梁以及設置在鋼管混凝土柱和鋼筋混凝土梁的節點處的連接件；

所述鋼管混凝土柱包括內部中空的鋼管、設置在鋼管內腔的型鋼以及混凝土結構體，混凝土結構體澆筑于鋼管內腔，型鋼沿鋼管長度方向設置并嵌設在混凝土結構中；

所述鋼筋混凝土梁包括鋼筋以及澆筑在鋼筋外的混凝土結構體，鋼筋設置有若干根，鋼筋垂直于鋼管的中心軸線，并且呈十字交叉設置，多個鋼筋成矩陣形排列；

所述連接件包括支撐片，支撐片設置在鋼筋與鋼管的連接節點處，且支撐片固定連接在鋼管的外周面，支撐片上端開口，下端為向下凹陷的弧形面，從而支撐片表面形成弧形槽，鋼筋搭接在支撐片的弧形槽上，并且鋼筋水平依次穿設鋼管以及型鋼，支撐片的上端設置有緊固件，用于固定連接鋼筋與支撐片。

通過采用上述技術方案，在鋼管上通過設置支撐片將鋼筋固定穿設在鋼管上，而支撐片的上端開口，因此，在現場安裝鋼筋時能直接將鋼筋放入支撐片得弧形槽內，并依次穿設鋼管以及型鋼，能夠避免因鋼筋的加工不良現象而導致難以安裝鋼筋的問題，相較于傳統的套筒，本實用新型利用支撐片與緊固件的配合，在能夠保證鋼筋與鋼管固定的前提下，為現場安裝鋼筋提供了便利。

優選的，所述緊固件包括設置在支撐片在上端開口兩側的加固塊以及鋼絲，加固塊上開設有兩對穿孔，鋼絲的兩端分別從兩側的穿孔由上往下穿過加固塊的底面，同側兩根鋼絲的端部擰合，實現鋼筋與支撐片的緊固。

通過采用上述技術方案，使用鋼絲將鋼筋與支撐片實現緊固，加工簡單，操作靈活；且設置的加固塊能增加支撐片與鋼管的連接面積，增加連接強度。