[實(shí)用新型]鋼管外表面吹干裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022175767.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213040982U | 公開(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 叢文廣;劉青;許曉飛;蔣海龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇天淮鋼管有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B21/00 | 分類號(hào): | F26B21/00 |
| 代理公司: | 淮安菁聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32378 | 代理人: | 馮曉昀 |
| 地址: | 223002 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼管 外表 吹干 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋼管外表面吹干裝置,底座的頂面分別固定有吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B,吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B的軸心為同一根水平軸,吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B的內(nèi)壁分別均勻分布固定有多個(gè)吹風(fēng)管,吹風(fēng)管面向吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B軸心的一端分別對(duì)應(yīng)連通固定有風(fēng)嘴A和風(fēng)嘴B,風(fēng)嘴A的出風(fēng)口A為圓形口,風(fēng)嘴B的出風(fēng)口B為條形口,沿條形口的長(zhǎng)度方向所吹出的氣流與吹風(fēng)環(huán)B的軸心垂直,述鋼管依次經(jīng)過吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B。從上述結(jié)構(gòu)可知,本實(shí)用新型的鋼管外表面吹干裝置,通過吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B的作用,能夠?qū)摴鼙砻娴乃耆看蹈桑M(jìn)而保證鋼管的表面質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于鋼管吹干裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼管外表面吹干裝置。
背景技術(shù)
鋼管經(jīng)過超聲波探傷過后的外表面存在大量耦合水漬,長(zhǎng)期殘留使鋼管表面容易腐蝕,產(chǎn)生鐵銹影響質(zhì)量且不美觀。對(duì)后道工序:例如噴標(biāo)、涂漆都會(huì)產(chǎn)生影響,造成噴標(biāo)內(nèi)容模糊不清,防銹漆不能有效和鋼管表面吸附,導(dǎo)致鋼管交貨質(zhì)量不能達(dá)到客戶要求,同時(shí)后續(xù)除銹也增加了工作量,延長(zhǎng)交貨期,還會(huì)造成生產(chǎn)成本造的升高。目前市面上對(duì)此也沒有專用的鋼管外表面吹干裝置。因此目前本領(lǐng)域技術(shù)人員寄希望能有專門的鋼管外表面吹干裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋼管外表面吹干裝置,通過吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B的作用,能夠?qū)摴鼙砻娴乃耆看蹈桑M(jìn)而保證鋼管的表面質(zhì)量;通過對(duì)應(yīng)風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型對(duì)鋼管的外側(cè)壁實(shí)現(xiàn)兩次清洗,進(jìn)一步保證了鋼管的清洗效果;通過風(fēng)嘴A和風(fēng)嘴B都是可拆卸的,便于零件堵塞后能夠及時(shí)的更換;通過密封條的作用,不僅能夠避免壓縮空氣從吹風(fēng)管A和風(fēng)嘴A或吹風(fēng)管B的風(fēng)嘴B之間逸出,進(jìn)一步保證了所吹出的壓縮空氣能夠完全將經(jīng)過的鋼管表面的水漬清洗干凈;而且還因?yàn)槊芊鈼l的柔性效果,從而可以保證出風(fēng)口B所吹出的風(fēng)均為與吹風(fēng)環(huán)A的軸心垂直,進(jìn)一步保證了鋼鐵的吹干效果。
實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
鋼管外表面吹干裝置,包括底座,所述底座的頂面分別固定有吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B,所述吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B的軸心為同一根水平軸,所述吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B的內(nèi)壁分別均勻分布固定有多個(gè)吹風(fēng)管,所述吹風(fēng)管面向吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B軸心的一端分別對(duì)應(yīng)連通固定有風(fēng)嘴A和風(fēng)嘴B,所述風(fēng)嘴A的出風(fēng)口A為圓形口,所述風(fēng)嘴B的出風(fēng)口B為條形口,沿條形口的長(zhǎng)度方向所吹出的氣流與吹風(fēng)環(huán)B的軸心垂直,所述鋼管依次經(jīng)過吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B均為環(huán)形管,所述吹風(fēng)管與吹風(fēng)環(huán)A或吹風(fēng)環(huán)B固定連接的一端分別與吹風(fēng)環(huán)A的內(nèi)腔和吹風(fēng)環(huán)B的內(nèi)腔對(duì)應(yīng)連通,所述吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B分別與壓縮空氣管連通,所述壓縮空氣管內(nèi)流通有干燥的壓縮空氣。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述吹風(fēng)環(huán)A與吹風(fēng)環(huán)B之間固定有連通管,所述連通管將吹風(fēng)環(huán)A與吹風(fēng)環(huán)B連通,所述壓縮空氣管通過進(jìn)氣管與吹風(fēng)環(huán)A的底部連通。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述連通管設(shè)有多個(gè),以吹風(fēng)環(huán)A的軸心為中心均勻分布。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述進(jìn)氣管的頂部與吹風(fēng)環(huán)A內(nèi)的底部連通,所述進(jìn)氣管的底部伸入底座內(nèi)與壓縮空氣管連通,所述壓縮空氣管的進(jìn)氣端伸出底座。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述風(fēng)嘴A和風(fēng)嘴B為多棱柱結(jié)構(gòu),并分別通過螺紋與吹風(fēng)管固定連通。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述風(fēng)嘴A和風(fēng)嘴B分別與吹風(fēng)管之間還分別固定設(shè)有一圈環(huán)形密封條。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述出風(fēng)口A內(nèi)還固定設(shè)有與吹風(fēng)環(huán)A內(nèi)連通的增壓噴氣頭。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述吹風(fēng)環(huán)A內(nèi)的吹風(fēng)管的數(shù)量大于吹風(fēng)環(huán)B內(nèi)的吹風(fēng)管的數(shù)量。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B分別通過連接立板與底座固定連接,所述連接立板分設(shè)于吹風(fēng)環(huán)A和吹風(fēng)環(huán)B的底部?jī)蓚?cè)。
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