[實(shí)用新型]注塑模具及充電插頭生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022171985.8
• 申請(qǐng)日: 2020-09-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213618047U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/67;B29C45/14;B29C45/17;B29C45/42;B29L31/36
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實(shí)用新型公開(kāi)了注塑模具及充電插頭生產(chǎn)設(shè)備，注塑模具包括上模機(jī)構(gòu)、下模機(jī)構(gòu)和伸縮組件，上模基板設(shè)有第一腔體，下模基板設(shè)有注塑孔和與第一腔體對(duì)應(yīng)的第二腔體，注塑孔連通第二腔體，第二腔體內(nèi)設(shè)有供pin針插入的容置槽，伸縮組件設(shè)于上模基板和下模基板之間，上模基板和下模基板通過(guò)伸縮組件可選擇地蓋合和分離，上模基板和下模基板蓋合時(shí)，第一腔體和第二腔體對(duì)接形成注塑腔，上模基板和下模基板分離時(shí)，注塑成型于注塑腔內(nèi)的注塑件脫離第二腔體。本實(shí)用新型的注塑模具能夠快速進(jìn)行模具的蓋合和打開(kāi)，蓋合過(guò)程無(wú)需人工對(duì)準(zhǔn)，有效避免因?qū)?zhǔn)偏差而導(dǎo)致注塑失敗，且模具分離時(shí)適于在模具內(nèi)同步進(jìn)行插pin針和取注塑件的工序。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及充電插頭生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及注塑模具及充電插頭生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的充電插頭的殼體制作過(guò)程中，需要通過(guò)人工的方式將pin針從供料部分取出后，再逐個(gè)插入到對(duì)應(yīng)的模具內(nèi)以供進(jìn)行注塑工序，從而得到對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品，最后將產(chǎn)品從模具取出并放到傳輸帶上以進(jìn)行下一步工序，其操作過(guò)程涉及多個(gè)流水線工位，工作效率低，工作強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，現(xiàn)有模具的上模和下模是處于完全分離狀態(tài)的，在每次的合模過(guò)程中，均需要人工將上模和下模進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)合模，其對(duì)準(zhǔn)過(guò)程繁瑣，且容易因?qū)?zhǔn)偏差而導(dǎo)致注塑失敗。還有，由于pin針體積較小，操作人員在將pin針插入模具時(shí)，容易因視覺(jué)疲勞而引起視覺(jué)疲勞導(dǎo)致誤操作，嚴(yán)重影響良品率。

因此，亟需注塑模具及充電插頭生產(chǎn)設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑模具，其能夠快速進(jìn)行模具的蓋合和打開(kāi)，蓋合過(guò)程無(wú)需人工對(duì)準(zhǔn)，有效避免因?qū)?zhǔn)偏差而導(dǎo)致注塑失敗，且模具分離時(shí)適于在模具內(nèi)同步進(jìn)行插pin針和取注塑件的工序。

本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種具有上述注塑模具的充電插頭生產(chǎn)設(shè)備，其以全自動(dòng)化的方式實(shí)現(xiàn)pin針從供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移至模具內(nèi)，及將注塑件從模具內(nèi)轉(zhuǎn)移至傳輸帶上，有效提升生產(chǎn)率及良品率。

為達(dá)此目的，一方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種注塑模具，其包括上模機(jī)構(gòu)、下模機(jī)構(gòu)和伸縮組件，所述上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，所述上模機(jī)構(gòu)包括上模基板，所述下模機(jī)構(gòu)包括下模基板，所述上模基板設(shè)有第一腔體，所述下模基板設(shè)有注塑孔和與所述第一腔體對(duì)應(yīng)的第二腔體，所述注塑孔連通所述第二腔體，所述第二腔體內(nèi)設(shè)有供pin針插入的容置槽，所述伸縮組件設(shè)于所述上模基板和下模基板之間，所述上模基板和下模基板通過(guò)所述伸縮組件可選擇地蓋合和分離，所述上模基板和下模基板蓋合時(shí)，所述第一腔體和第二腔體對(duì)接形成注塑腔，所述上模基板和下模基板分離時(shí)，注塑成型于所述注塑腔內(nèi)的注塑件脫離所述第二腔體。

作為優(yōu)選，所述伸縮組件包括若干伸縮節(jié)桿，所述上模基板和下模基板呈平行設(shè)置，所述伸縮節(jié)桿的一端立設(shè)于所述上模基板，另一端立設(shè)于所述下模基板，且所述伸縮節(jié)桿垂直于所述上模基板和下模基板所在平面。

作為優(yōu)選，所述伸縮節(jié)桿沿所述上模基板和下模基板的周向間隔布置。

作為優(yōu)選，所述上模機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的上模單體，兩個(gè)所述上模單體滑動(dòng)連接所述上模基板，且兩個(gè)所述上模單體相向運(yùn)動(dòng)以拼接形成所述第一腔體。

作為優(yōu)選，所述上模機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的限位塊，所述限位塊設(shè)于所述上模基板上，兩個(gè)所述上模單體設(shè)于兩個(gè)所述限位塊之間并限定于兩個(gè)所述限位塊之間滑動(dòng)，所述限位塊與對(duì)應(yīng)的所述上模單體之間設(shè)有第一緩沖彈簧，所述第一緩沖彈簧恒提供將所述上模單體推向另一所述上模單體的彈力。

作為優(yōu)選，所述上模機(jī)構(gòu)還包括上模底板、導(dǎo)向柱和第二緩沖彈簧，所述上模底板設(shè)于所述上模基板遠(yuǎn)離下模基板的一側(cè)，所述導(dǎo)向柱立設(shè)于所述上模底板上，且其自由端可穿出所述上模基板，所述第二緩沖彈簧穿設(shè)于所述導(dǎo)向柱上，且抵接于所述上模底板和上模基板之間，所述下模基板設(shè)有供所述導(dǎo)向柱對(duì)位插入的導(dǎo)向孔。