[實用新型]一種礦井回風專用分體式熱管熱能回收系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022171845.0 | 申請日: | 2020-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN212454507U | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟國營;呂向陽;胡兆春;史樹君;付峻青;魏勇剛;趙旭;董炎;劉春雷 | 申請(專利權(quán))人: | 北京中礦賽力貝特節(jié)能科技有限公司;天津波義爾科技股份有限公司 |
| 主分類號: | E21F1/00 | 分類號: | E21F1/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 100083 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 礦井 回風 專用 體式 熱管 熱能 回收 系統(tǒng) | ||
1.一種礦井回風專用分體式熱管熱能回收系統(tǒng),其特征在于,包括回風立井(1)、主扇(3)、擴散塔(4)、進風立井(6)、井口加熱室(7)、進風井室(8)、進風格柵(9)、進風井口(10)、分體式熱管蒸發(fā)器(11)、分體式熱管冷凝器(12)、工質(zhì)上升管(14)、工質(zhì)下降管(13)和軸流風扇(15),所述分體式熱管蒸發(fā)器(11)以若干組形式分布置于回風立井(1)的井壁,用于吸收礦井回風熱氣流的低溫熱能;所述分體式熱管蒸發(fā)器(11)內(nèi)部的工質(zhì)因吸熱發(fā)生相變由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài),從所述工質(zhì)上升管(14)導(dǎo)入所述分體式熱管冷凝器(12);所述分體式熱管冷凝器(12)布置在所述井口加熱室(7)內(nèi),室外冷氣流在負壓作用下經(jīng)所述分體式熱管冷凝器(12)由所述進風井口(10)經(jīng)所述進風立井(6)送入井下,所述分體式熱管冷凝器(12)內(nèi)部的工質(zhì)因放熱發(fā)生相變由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài),從所述工質(zhì)下降管(13)導(dǎo)入分體式熱管的蒸發(fā)器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井回風專用分體式熱管熱能回收系統(tǒng),其特征在于,所述分體式熱管蒸發(fā)器(11)和所述分體式熱管冷凝器(12)均為模塊化配置并一一對應(yīng),由所述工質(zhì)上升管(14)和所述工質(zhì)下降管(13)相連通,所述分體式熱管蒸發(fā)器(11)和所述分體式熱管冷凝器(12)組成若干組分體式熱管換熱系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦井回風專用分體式熱管熱能回收系統(tǒng),其特征在于,所述工質(zhì)上升管(14)和所述工質(zhì)下降管(13)的材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼,所述工質(zhì)上升管(14)的管徑比所述工質(zhì)下降管(13)的管徑至少增大一至兩個規(guī)格。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦井回風專用分體式熱管熱能回收系統(tǒng),其特征在于,每一所述分體式熱管換熱系統(tǒng)中的所述分體式熱管冷凝器(12)位于所述進風立井(6)內(nèi)地面上部,所述分體式熱管蒸發(fā)器(11)位于所述回風立井(1)內(nèi)地面下部,且所述分體式熱管冷凝器(12)高于對應(yīng)的所述分體式熱管蒸發(fā)器(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦井回風專用分體式熱管熱能回收系統(tǒng),其特征在于,模塊化配置的所述分體式熱管蒸發(fā)器(11)和所述分體式熱管冷凝器(12)均由若干根翅片管以管束的形式和外部框架構(gòu)成,所述管束的組成為2排、4排、6排或8排,所述管束排列方式為順排或交叉排;
所述管束的上端和下端均以集管相連,所述集管上配有進液口、出液口、進氣口或出氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦井回風專用分體式熱管熱能回收系統(tǒng),其特征在于,所述分體式熱管蒸發(fā)器(11)或所述分體式熱管冷凝器(12)中的所述翅片管的長度為1.5m-4m,所述翅片管的數(shù)量為10根-100根,所述翅片管的材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼或鋁,所述翅片管的翅片為防腐鋁翅片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井回風專用分體式熱管熱能回收系統(tǒng),其特征在于,還包括蒸發(fā)器支架(16),所述蒸發(fā)器支架(16)設(shè)置于所述回風立井(1)內(nèi),所述分體式熱管蒸發(fā)器(11)安裝于所述蒸發(fā)器支架(16)。
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