[實(shí)用新型]一種高產(chǎn)熔噴模頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022171651.0
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN213570837U
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李安穩(wěn);楊光;徐江杰;徐得銀;黃俊杰;吳麗麗;韓晏霜
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江圣藍(lán)新材科技有限公司
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02
• 代理公司: 北京睿博行遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297
• 代理人: 周夢仙

本實(shí)用新型提供一種高產(chǎn)熔噴模頭，包括噴座；所述噴座的頂部開設(shè)有噴孔；所述噴座的開設(shè)有兩組輸料孔，輸料孔與各組噴孔連接相通；所述噴座的頂部兩側(cè)通過側(cè)扣滑動設(shè)置有導(dǎo)塊；所述噴座的外側(cè)兩端固定設(shè)置有兩組控制塊；所述輸料孔的一側(cè)通過管道連接設(shè)置有匯聚倉，匯聚倉的一側(cè)通過管道連接設(shè)置有兩組單向閥A，單向閥A外端連接設(shè)置有活塞倉，活塞倉的另一端連接設(shè)置有單向閥B；通過設(shè)置活塞倉、偏心輪和條形框，為熔噴模頭提供了持續(xù)穩(wěn)定的輸料功能，通過電機(jī)帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)能夠利用圓柱結(jié)構(gòu)進(jìn)一步帶動條型框持續(xù)往復(fù)運(yùn)動，條型框帶動活塞桿和活塞將活塞倉內(nèi)的熔料擠出然后再度吸入，能夠保持熔噴模頭的輸料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熔噴布加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種高產(chǎn)熔噴模頭。

背景技術(shù)

現(xiàn)用于生產(chǎn)熔噴無紡布的熔噴模頭上的熔噴孔，直徑一般在0.2～0.3mm，多數(shù)是采用機(jī)械鉆孔或激光加工，由于這些加工方式都有可能造成熔噴孔內(nèi)產(chǎn)生毛刺或表面比較粗糙，熔融聚合物在持續(xù)流動過程中，很有可能造成熔噴孔堵塞，或是影響熔融聚合物流動速度，形成結(jié)晶，而影響熔噴布質(zhì)量。

經(jīng)過檢索例如專利號為CN111636103A的專利公開了一種熔噴模頭，屬于塑料加工機(jī)械領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熔噴模頭加工不方便且成本較高的問題，解決該問題的技術(shù)方案主要是第一部分和第二部分之間夾緊固定有針管，針管的內(nèi)孔形成熔噴孔，針管的后端外周設(shè)有用于軸向定位的第一錐面，第一錐面的直徑由后向前縮小，第一部分、第二部分與第一錐面貼合，第一部分的前端設(shè)有可移動調(diào)節(jié)固定位置的第一蓋板，第一蓋板與第一部分之間形成連接第一風(fēng)道的第一出風(fēng)縫隙，第二部分的前端設(shè)有可移動調(diào)節(jié)固定位置的第二蓋板，第二蓋板與第二部分之間形成連接第二風(fēng)道的第二出風(fēng)縫隙。本發(fā)明主要用于方便熔噴模頭的加工并降低成本，同時(shí)方便調(diào)試，提高熔噴模頭的適應(yīng)性。

再例如專利號為CN111334873A的專利公開了一種疊片式熔噴模頭。該種疊片式熔噴模頭，包括基座、噴射模塊，基座內(nèi)設(shè)有料腔，噴射模塊安裝于基座上，噴射模塊包括兩塊夾持塊、設(shè)于兩塊夾持塊內(nèi)的若干夾片，夾持塊上設(shè)有連通至料腔的進(jìn)料孔，若干夾片組合為出料夾片組、均化夾片組，出料夾片組包括出料片、設(shè)于出料片兩側(cè)的夾合片，夾合片上開設(shè)有若干連通口，連通口與出料槽上部重疊設(shè)置，均化夾片組包括分流片、設(shè)于分流片兩側(cè)的擴(kuò)散片，分流片上設(shè)有若干密布排列的分流孔，擴(kuò)散片上設(shè)有擴(kuò)散孔并在夾合后形成擴(kuò)散腔。本發(fā)明噴絲均勻，便于清洗、維修。

基于上述，目前使用的熔噴模頭主要通過遠(yuǎn)端輸送的循環(huán)泵進(jìn)行輸送，供液不穩(wěn)定，不能快速精準(zhǔn)的進(jìn)行噴液輸送，并且不能調(diào)整熔噴縫隙的寬速，熔噴縫的邊側(cè)容易聚積廢料，不便快速清理。

于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種高產(chǎn)熔噴模頭，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高產(chǎn)熔噴模頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前使用的熔噴模頭主要通過遠(yuǎn)端輸送的循環(huán)泵進(jìn)行輸送，供液不穩(wěn)定，不能快速精準(zhǔn)的進(jìn)行噴液輸送，并且不能調(diào)整熔噴縫隙的寬速，熔噴縫的邊側(cè)容易聚積廢料，不便快速清理的問題。

本實(shí)用新型一種高產(chǎn)熔噴模頭的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

一種高產(chǎn)熔噴模頭，包括噴座；所述噴座的頂部開設(shè)有噴孔；所述噴座的開設(shè)有兩組輸料孔，輸料孔與各組噴孔連接相通；所述噴座的兩端固定設(shè)置有兩組側(cè)扣；所述噴座的頂部兩側(cè)通過側(cè)扣滑動設(shè)置有導(dǎo)塊；所述噴座的外側(cè)兩端固定設(shè)置有兩組控制塊；所述輸料孔的一側(cè)通過管道連接設(shè)置有匯聚倉，匯聚倉的一側(cè)通過管道連接設(shè)置有兩組單向閥A，單向閥A外端連接設(shè)置有活塞倉，活塞倉的另一端連接設(shè)置有單向閥B。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)塊還包括有料槽，貼條；導(dǎo)塊的底部斜邊處開設(shè)有料槽，料槽位于噴孔的頂部；導(dǎo)塊的頂部邊側(cè)粘貼有貼條。