[實用新型]一種沖瓶無菌烘干系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022169239.5
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN213385026U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳崇友;馮麒光
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山誠豐達(dá)工控設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65B55/06
• 分類號: B65B55/06;B65B55/24
• 代理公司: 北京成實知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11724
• 代理人: 張焱

本實用新型涉及一種沖瓶無菌烘干系統(tǒng)，包括烘干裝置，無菌過濾器，加熱器和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與加熱器連通，加熱器與無菌過濾器連通，烘干裝置與無菌過濾器連通，烘干裝置包括安裝座，瓶子倒置在安裝座上，烘干裝置中設(shè)有氣流通道，氣流通道的進(jìn)氣口與無菌過濾器連通，氣流通道的出氣口朝向瓶子的瓶口。本實用新型的一種沖瓶無菌烘干系統(tǒng)能大大提高沖瓶瀝干效率，且沖瓶與瀝干在同一個轉(zhuǎn)盤上實現(xiàn)，省去了單獨的瀝干設(shè)備，為客戶節(jié)省了大量空間和成本；能夠改善瀝干效果，減少沖洗水殘留量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及沖瓶干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沖瓶無菌烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在對瓶子進(jìn)行灌裝物料時，灌裝前需要對空瓶進(jìn)行沖洗，沖洗后需要足夠時間瀝干，以防止瓶內(nèi)殘留水影響灌裝品質(zhì)。傳統(tǒng)的沖瓶后瀝干工藝采用的是單獨的大型回轉(zhuǎn)式翻轉(zhuǎn)倒立方式，利用重力讓瓶內(nèi)水流出。這種依靠重力的沖瓶瀝干方式需要長時間保持倒立狀態(tài)，瀝干效率低，設(shè)備占地面積大，瀝干效果也不佳，對后續(xù)灌裝物料的品質(zhì)也會產(chǎn)生不利影響。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種能夠提升瀝干效率，減小占地面積，改善瀝干效果的沖瓶無菌烘干系統(tǒng)。

具體技術(shù)方案如下：一種沖瓶無菌烘干系統(tǒng)，包括烘干裝置，無菌過濾器，加熱器和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與加熱器連通，加熱器與無菌過濾器連通，烘干裝置與無菌過濾器連通，烘干裝置包括安裝座，瓶子倒置在安裝座上，烘干裝置中設(shè)有氣流通道，氣流通道的進(jìn)氣口與無菌過濾器連通，氣流通道的出氣口朝向瓶子的瓶口。

作為優(yōu)選方案，還包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤具有沖洗瓶區(qū)域和烘干區(qū)域，烘干裝置位于烘干區(qū)域中。

作為優(yōu)選方案，還包括進(jìn)瓶通道和出瓶通道，進(jìn)瓶通道和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有第一撥輪，出瓶通道和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有第二撥輪。

作為優(yōu)選方案，所述沖洗瓶區(qū)域和烘干區(qū)域相鄰設(shè)置。

本實用新型的技術(shù)效果：本實用新型的一種沖瓶無菌烘干系統(tǒng)能大大提高沖瓶瀝干效率，且沖瓶與瀝干在同一個轉(zhuǎn)盤上實現(xiàn)，省去了單獨的瀝干設(shè)備，為客戶節(jié)省了大量空間和成本；此外，能夠改善瀝干效果，減少沖洗水殘留量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的一種沖瓶無菌烘干系統(tǒng)的示意圖。

圖2是本實用新型實施例的烘干裝置的示意圖。

圖3是本實用新型實施例的轉(zhuǎn)盤的示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1至圖3所示，本實施例的一種沖瓶無菌烘干系統(tǒng)包括烘干裝置1，無菌過濾器2，加熱器3和風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4與加熱器3連通，加熱器3與無菌過濾器2連通，烘干裝置1與無菌過濾器2連通。烘干裝置1包括安裝座11，瓶子5倒置在安裝座11上。烘干裝置1設(shè)有氣流通道12，氣流通道12的進(jìn)氣口 121與無菌過濾器2連通，氣流通道12的出氣口122朝向瓶子的瓶口。上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置風(fēng)機(jī)4能夠?qū)怏w送向加熱器3，通過加熱器3對氣體進(jìn)行加熱，然后氣體進(jìn)入無菌過濾器2過濾除菌，避免氣流中夾雜細(xì)菌。氣體通過氣流通道12進(jìn)入瓶子5中，實現(xiàn)對瓶子的烘干。通過上述技術(shù)方案，在依靠重力瀝干基礎(chǔ)上增加了無菌熱風(fēng)烘干的方式，大大提高了瀝干效率，改善了瀝干效果，根本上減少了空瓶殘留水，保障了后續(xù)灌裝物料的品質(zhì)。

本實施例中，沖瓶無菌烘干系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6具有沖洗瓶區(qū)域7 和烘干區(qū)域8，烘干裝置1位于烘干區(qū)域8中。通過上述技術(shù)方案，使得沖瓶與烘干集成在一起，瓶子在沖洗瓶區(qū)域7沖洗一定時間后，通過轉(zhuǎn)盤再旋轉(zhuǎn)到烘干區(qū)域8，依靠重力瀝干的同時，同時采用無菌熱風(fēng)對瓶內(nèi)部進(jìn)行吹掃烘干.