[實用新型]一種半自動切管機切割裝置

有效

• 申請號: 202022167988.4
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN213888404U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 王新華;王恩澤
• 申請（專利權）人: 鹽城雙佳智能裝備有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/02;B23D33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種半自動切管機切割裝置，涉及切割裝置技術領域。包括底座、工作臺、切刀、電機外殼和支架，底座上端背面焊接有支架，支架上端焊接有電機外殼，電機外殼下端設置有切刀，所述工作臺右側焊接有固定塊，所述固定塊右側內嵌有轉槽，且轉槽內嵌有轉塊，所述轉塊右側焊接有固定桿，所述固定桿中部皆開設有滑槽，且轉槽內嵌有轉塊，所述轉塊右側焊接有固定桿，所述固定桿中部皆開設有滑槽，所述滑槽內嵌有彈簧槽。本實用新型實現了，方便對管道的切割長度進行限制，提高裝置的實用性，同時管道不會受到工作臺的劃傷，提高裝置的便捷性。

技術領域

本實用新型涉及切割裝置領域，具體而言，涉及一種半自動切管機切割裝置。

背景技術

在對管道進行切割時，一般通過切割裝置對管道進行切割，現有的切割裝置基本上已經能夠滿足日常的使用需求，但仍有一些需要改進。

在使用切割裝置時，一般直接將管道放入工作臺內，再通過切割刀對管道進行切割，在切割管道時，由于切割裝置前端一般沒有設置限位裝置，在切割時，一般通過目測判斷管道切割的距離，使得在切割時，可能導致管道切割的長度達不到標準，為此我們提出一種半自動切管機切割裝置解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種半自動切管機切割裝置，旨在改善管道切割長度無法確定的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種半自動切管機切割裝置，包括底座、工作臺、切刀、電機外殼和支架，底座上端背面焊接有支架，支架上端焊接有電機外殼，電機外殼下端設置有切刀，所述工作臺右側焊接有固定塊，所述固定塊右側內嵌有轉槽，且轉槽內嵌有轉塊，所述轉塊右側焊接有固定桿，所述固定桿中部皆開設有滑槽，所述滑槽內嵌有彈簧槽，所述彈簧槽中部被第二插銷貫穿，所述第二插銷底端貫穿滑槽和固定桿底端，所述第二插銷表面套裝有彈簧，所述彈簧的一端焊接在彈簧槽上，所述彈簧的另一端焊接在抵壓板上，所述抵壓板焊接在第二插銷上，所述第二插銷頂端焊接有第二連接塊，且第二連接塊上端焊接有擋塊。

通過采用上述方案，所述固定塊右側焊接有第一限位板，所述固定桿左側焊接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板上端皆被第一插銷貫穿。

進一步的，當固定桿轉動后，固定桿帶動第二限位板進行轉動，使第二限位板與第一限位板平行后，再將第一插銷貫穿第二限位板和第一限位板，使第一插銷對第一限位板和第二限位板進行固定，使固定桿的位置固定。

通過采用上述方案，所述工作臺中部皆開設有輥槽，所述輥槽中部皆內嵌有輥輪，所述輥輪中部皆被轉軸貫穿，所述轉軸正面和反面皆焊接在輥槽上。

進一步的，在推動管道時，通過管道與輥輪接觸，當管道與輥輪接觸后，通過輥輪進行轉動，并且輥輪在輥槽內進行轉動，通過輥輪轉動，使管道可以平穩移動，使得在管道在移動時，管道不會被工作臺刮傷。

通過采用上述方案，所述電機外殼正面套裝有罩殼，所述罩殼上端左右兩側皆被第一連接塊貫穿，所述第一連接塊內側焊接在電機外殼上。

進一步的，當電機外殼帶動切刀下降切割管道時，通過拉動罩殼，罩殼通過第一連接塊進行轉動，使罩殼將電機外殼前端罩住，當罩殼將電機外殼前端罩住后，避免切刀切割管道時產生的火花或者降溫液四處散落。

通過采用上述方案，所述滑槽和固定桿底端皆開設有矩形缺口，所述第二插銷皆設置為矩形，所述第二插銷設置的矩形表面寬度與滑槽和固定桿底端開設的矩形缺口內壁寬度相等。

進一步的，通過第二插銷設置的矩形表面寬度與滑槽和固定桿底端開設的矩形缺口相等，使第二插銷可以插入滑槽和固定桿底端開設的矩形缺口內。

通過采用上述方案，所述轉槽設置為圓形凹槽，所述轉塊設置為圓柱形，所述轉塊設置的圓柱形表面直徑與轉槽設置的圓形凹槽內壁直徑相等。