[實(shí)用新型]一種發(fā)泡珠粒球體成型模具的上模結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022165536.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN213919290U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘涵遇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建鑫瑞新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C44/34 | 分類號(hào): | B29C44/34;B29C44/58 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 蔡曉敏 |
| 地址: | 351254 福建省莆*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)泡 球體 成型 模具 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡珠粒球體成型模具的上模結(jié)構(gòu),包括上模主體、凹槽、半球體狀型腔、進(jìn)氣水孔和排氣孔;所述上模主體的底面設(shè)有凹槽,所述半球體狀型腔分別設(shè)置于所述凹槽的兩側(cè),所述進(jìn)氣水孔設(shè)置于所述半球體狀型腔的中部,所述排氣孔均布于所述半球體狀型腔的表面。在生產(chǎn)過(guò)程中,上模的半球體狀型腔和與其配合的下模的半球體狀型腔蓋合后,可通過(guò)上模的進(jìn)氣水孔輸入熱氣進(jìn)行加熱加壓,之后需要泄氣時(shí)可通過(guò)半球體狀型腔表面均布的排氣孔進(jìn)行排氣,能夠使型腔內(nèi)整體的氣壓處于一個(gè)較為穩(wěn)定的狀態(tài),避免生產(chǎn)的球體產(chǎn)品發(fā)生變形的情況,保證了生產(chǎn)質(zhì)量。之后再通過(guò)進(jìn)氣水孔輸入冷水進(jìn)行降溫即可。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料發(fā)泡領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)泡珠粒球體成型模具的上模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在發(fā)泡珠粒球體成型的工藝流程中,需要將發(fā)泡珠粒放置在上、下模具壓合形成的球狀型腔內(nèi),然后加熱加壓使發(fā)泡珠粒在球狀型腔內(nèi)形成球體產(chǎn)品,之后排氣加入冷水進(jìn)行降溫處理。在排氣的過(guò)程中,由于氣體由單一的排氣管道排出,排氣管道處的氣壓與球狀型腔其他位置的氣壓偏差較大,容易導(dǎo)致生產(chǎn)的球體產(chǎn)品發(fā)生變形的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種發(fā)泡珠粒球體成型模具的上模結(jié)構(gòu),能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
(二)技術(shù)方案
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括:一種發(fā)泡珠粒球體成型模具的上模結(jié)構(gòu),包括上模主體、凹槽、半球體狀型腔、進(jìn)氣水孔和排氣孔;
所述上模主體的底面設(shè)有凹槽,所述半球體狀型腔分別設(shè)置于所述凹槽的兩側(cè),所述進(jìn)氣水孔設(shè)置于所述半球體狀型腔的中部,所述排氣孔均布于所述半球體狀型腔的表面。
進(jìn)一步地,所述凹槽的槽面形狀為標(biāo)準(zhǔn)跑道狀的橢圓形。
進(jìn)一步地,所述凹槽的數(shù)量有兩個(gè),所述凹槽分別設(shè)置于所述上模主體的底面兩側(cè)。
進(jìn)一步地,所述上模主體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述上模主體的前側(cè)間隔設(shè)有第一拼接凸起,相鄰的所述第一拼接凸起之間形成第一拼接槽,所述上模主體的后側(cè)間隔設(shè)有與所述第一拼接槽配合的第二拼接凸起,相鄰的所述第二拼接凸起之間形成所述第一拼接凸起配合的第二拼接槽,前后相鄰的所述上模主體可前后相互嵌合;
所述上模主體的左側(cè)間隔設(shè)有第三拼接凸起,相鄰的所述的第三拼接凸起之間形成第三拼接槽,所述上模主體的右側(cè)間隔設(shè)有與所述第三拼接槽配合的第四拼接凸起,相鄰的第四拼接凸起之間設(shè)有與所述第三拼接凸起配合的第四拼接槽,左右相鄰的上模主體可左右相互嵌合。
進(jìn)一步地,所述第一拼接凸起、第二拼接凸起、第三拼接凸起和第四拼接凸起均設(shè)有定位孔。
(三)有益效果
本實(shí)用新型的有益效果是:在生產(chǎn)過(guò)程中,上模的半球體狀型腔和與其配合的下模的半球體狀型腔蓋合后,可通過(guò)上模的進(jìn)氣水孔輸入熱氣進(jìn)行加熱加壓,之后需要泄氣時(shí)可通過(guò)半球體狀型腔表面均布的排氣孔進(jìn)行排氣,能夠使型腔內(nèi)整體的氣壓處于一個(gè)較為穩(wěn)定的狀態(tài),避免生產(chǎn)的球體產(chǎn)品發(fā)生變形的情況,保證了生產(chǎn)質(zhì)量。之后再通過(guò)進(jìn)氣水孔輸入冷水進(jìn)行降溫即可。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的發(fā)泡珠粒球體成型模具的上模結(jié)構(gòu)的平面圖;
【附圖標(biāo)記說(shuō)明】
1、上模主體;2、凹槽;3、半球體狀型腔;4、進(jìn)氣水孔;5、排氣孔;6、第一拼接凸起;7、第一拼接槽;8、第二拼接凸起;9、第二拼接槽;10、第三拼接凸起;11、第三拼接槽;12、第四拼接凸起;13、第四拼接槽;14、定位孔。
具體實(shí)施方式
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