[實用新型]一種鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置

有效

• 申請號: 202022165074.4
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN213266631U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 湯華偉
• 申請（專利權）人: 威海英諾威智能裝備股份有限公司
• 主分類號: C21D9/54
• 分類號: C21D9/54;F27D17/00;B01D50/00;B01D46/00;B01D46/10;B01D53/04
• 代理公司: 威海恒譽潤達專利代理事務所(普通合伙) 37260
• 代理人: 曾基

本實用新型涉及一種鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置，包括鋼絲熱處理爐，鋼絲熱處理爐的右側安裝有換熱裝置，換熱裝置包括換熱箱，鋼絲熱處理爐與換熱箱之間連通有煙氣輸送管，過濾板將煙氣中的雜質初步過濾，活性炭過濾層對煙氣中的雜質和有害氣體進行吸附處理，將煙氣中的雜質以及有害物質更進一步過濾，過濾后可進行排放，防止直接排放造成大氣污染，影響周邊地區生產及生活環境，解決了現有的鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置對鋼絲熱處理爐的余熱進行回收利用，但是經過利用后剩余的煙氣仍然不經處理直接排放至大氣中，造成了嚴重的工業污染，惡化了當地及周邊地區的生產及生活環境的問題。本實用新型屬于余熱回收技術領域。

技術領域

本實用新型涉及余熱回收技術領域，具體地說是一種鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置。

背景技術

鋼絲在生產時，需要通過鋼絲熱處理爐進行熱處理，對鋼絲的熱處理爐一般有兩種，一種是熱風式熱處理爐，另一種是預混式熱處理爐，明火爐可以通過排煙道內部設置的換熱器將煙氣的熱量預熱空氣管的空氣，從而降低煙氣溫度和降低能耗，預混合式熱處理明火爐可以通過旋轉調節套，改變燃氣進口大小，而成精準調節燃氣與空氣的比例，進而可以精準控制明火爐每個加熱段的氣氛，確保鋼絲在加熱過程中的氧化量更小，保證鋼絲不脫碳，鋼絲熱處理爐中，爐腔內的高溫煙氣通常通過煙囪直接排放到大氣中，直接排放一來是對能源極大的浪費，二來高溫煙氣的排放物中有害物質會急劇揮發到室外造成環境的污染。

現有的鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置對鋼絲熱處理爐的余熱進行回收利用，但是經過利用后剩余的煙氣仍然不經處理直接排放至大氣中，造成了嚴重的工業污染，惡化了當地及周邊地區的生產及生活環境。

發明內容

本實用新型提供一種鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置，旨在解決現有的鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置對鋼絲熱處理爐的余熱進行回收利用，但是經過利用后剩余的煙氣仍然不經處理直接排放至大氣中，造成了嚴重的工業污染，惡化了當地及周邊地區的生產及生活環境的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置，包括鋼絲熱處理爐，鋼絲熱處理爐的右側安裝有換熱裝置，換熱裝置包括換熱箱，鋼絲熱處理爐與換熱箱之間連通有煙氣輸送管，換熱箱的右側安裝有水冷器，換熱箱與水冷器之間連通有連接管，水冷器的下方安裝有煙氣凈化裝置，煙氣凈化裝置包括箱體，水冷器的右側連通有導氣管，導氣管的另一端與箱體的上端面連通，箱體的左側壁設置有水箱，箱體的內部兩側壁均設置有多個均勻分布的噴頭，多個噴頭均通過導管與水箱連通，箱體的內部從上到下依次設置有過濾板和活性炭過濾層。

為了方便由高溫煙氣轉環生產水蒸氣以備整個熱處理生產線使用，作為本實用新型的一種鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置優選的，換熱箱的內部設置有多個均勻分布的換熱管，多個換熱管的上端面均連通有蒸汽管，多個蒸汽管的上端面均貫穿換熱箱的上端面并延伸至換熱箱的上方，多個蒸汽管的上端面固定連接有匯集管，匯集管的上端面設置有供氣閥。

為了便于對高溫煙氣進行降溫，作為本實用新型的一種鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置優選的，水冷器的內部設置有水冷管，水冷管的兩端分別設置有添液口和排液口。

為了方便排出凈化后的煙氣，作為本實用新型的一種鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置優選的，箱體的右側壁底端設置有排氣管，排氣管的外壁設置有排氣閥門。

為了控制煙氣輸送，作為本實用新型的一種鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置優選的，煙氣輸送管的外壁設置有控制閥。

為了延長煙氣輸送管的使用壽命，作為本實用新型的一種鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置優選的，煙氣輸送管為耐高溫管道。

為了提高散熱降溫效果，作為本實用新型的一種鋼絲熱處理爐的余熱回收利用裝置優選的，水冷管呈“S”狀分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：