[實用新型]環己醇工藝副產粗環己烷的分離回收系統

有效

• 申請號: 202022161906.5
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN213506653U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 陳恩之;苗迎彬;趙風軒;王煥哲;趙培朝;朱伸兵;趙炎輝;郭正謙
• 申請（專利權）人: 重慶華峰化工有限公司
• 主分類號: C07C1/22
• 分類號: C07C1/22;C07C7/04;C07C13/18
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙) 50228
• 代理人: 劉念芝

一種環己醇工藝副產粗環己烷的分離回收系統，包括加氫反應器、第一、第二精餾塔，加氫反應器出料口對第一精餾塔供料，第一精餾塔的塔頂排料口經第一冷凝器、第一緩沖罐，對第二精餾塔供料，第二精餾塔的塔頂排料口經第二冷凝器、第二緩沖罐，與輕組分罐相連，第一精餾塔的塔釜排料口、第二精餾塔的塔釜排料口均與環己烷罐相連。本實用新型結構簡單、操作方便，可有效對環己醇工藝副產的環己烷進行分離回收利用，保證下游己二酸的質量。

技術領域

本實用新型涉及化工領域，特別涉及一種環己醇工藝副產粗環己烷的分離回收系統。

背景技術

環己醇是一種有機化合物，常溫常壓下為物業粘稠液體，是制備己二酸的重要原料。化工企業常采用苯為原料，經過加氫得到環己烯，以及副產的環己烷，經分離塔分離后，塔釜得到的環己烯經水合得到環己醇目標產品，塔頂得到的環己烷作為廠區氧化裝置的原料使用。

然而，分離塔塔頂分離得到的粗環己烷含有少量的苯、環己烯，以及副產雜質，如甲基環戊烷、己烷、戊烷，若直接返回作為原使用，這些雜質會對下游己二酸的質量造成影響，且造成雜質的嚴重浪費。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種環己醇工藝副產粗環己烷的分離回收系統，其結構簡單、操作方便，可有效對環己醇工藝中的粗環己烷進行分離回收利用，保證下游己二酸的質量。

本實用新型的技術方案是：一種環己醇工藝副產粗環己烷的分離回收系統，包括加氫反應器、第一精餾塔、第二精餾塔，所述加氫反應器用于接收分離塔塔頂排出的輕組分，加氫反應器的出料口與第一精餾塔的進料口相連，第一精餾塔的塔頂排料口經第一冷凝器、第一緩沖罐，通過第一管路與第二精餾塔的進料口相連，該第一管路上設有第一輸送泵、第一閥門，第一閥門位于第一輸送泵的下游，第一回流管的上游端與第一管路相連，位于第一輸送泵和第一閥門之間，第一回流管的下游端與第一精餾塔的塔頂側壁相連，該第一回流管上設有第二閥門，所述第二精餾塔的塔頂排料口經第二冷凝器、第二緩沖罐，通過第二管路與輕組分罐相連，該第二管路上設有第二輸送泵、第三閥門，第三閥門位于第二輸送泵的下游，第二回流管的上游端與第二管路相連，位于第二輸送泵和第三閥門之間，第二回流管的下游端與第二精餾塔的塔頂側壁相連，該第二回流管上設有第四閥門，所述第一精餾塔的塔釜排料口、第二精餾塔的塔釜排料口分別設有第三管路、第四管路，第三管路上設有第三輸料泵、第五閥門，第五閥門位于第三輸料泵的下游，第四管路上設有第四輸送泵、第六閥門，第六閥門位于第四輸送泵的下游，第三管路、第四管路的下游端均與環己烷罐相連。

還包括第三精餾塔，所述第三精餾塔的進料口與第二管路的下游端相連，第三精餾塔的塔頂排料口經第三冷凝器、第三緩沖罐，通過第五管路與輕組分罐相連，該第五管路上設有第五輸送泵、第七閥門，第七閥門位于第五輸送泵的下游，第三回流管的上游端與第五管路相連，位于第五輸送泵和第七閥門之間，第三回流管的下游端與第三精餾塔的塔頂側壁相連，該第三回流管上設有第八閥門。

所述第三精餾塔的塔釜排料口連接第六管路，第六管路上設有第六輸送泵、第九閥門，第九閥門位于第六輸送泵的下游，第六管路的下游端與環己烷罐相連。

采用上述技術方案具有以下有益效果：