[實用新型]一種盛裝固液混合食品的全自動瓶裝機

有效

• 申請號: 202022161751.5
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN213650057U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 石智杰;朱慧山
• 申請（專利權）人: 佛山市弘森包裝機械有限公司
• 主分類號: B65B43/42
• 分類號: B65B43/42;B65B43/50;B65B3/04;B65B1/24;B65B1/32;B65B61/28
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李娜

本技術公開一種盛裝固液混合食品的全自動瓶裝機，包括有上轉盤、下轉盤、壓瓶裝置、稱量加料裝置、壓料裝置、瓶子輸送裝置和瓶子推送裝置，上轉盤與下轉盤同步轉動，在上轉盤的圓周邊緣上間隔設置有多個壓瓶裝置，瓶子推送裝置和瓶子輸送裝置都是設置在下轉盤的旁邊，瓶子推送裝置把從瓶子輸送裝置傳送過來的瓶子推送到下轉盤上并位于壓瓶裝置下方，在上轉盤邊緣的上方沿上轉盤轉動方向在瓶子推送裝置的后方依次設置有稱量加料裝置、壓料裝置和瓶子回收裝置，在瓶子回收裝置的后方并位于上轉盤邊緣的上方設置有可迫使杠桿撬起升降筒的撬起裝置，本技術瓶裝過程完全實現自動化，提高了瓶裝的效率，同時保證瓶裝后產品的一致性。

技術領域：

本實用新型涉及一種盛裝固液混合食品的全自動瓶裝機。

背景技術：

市場上有部分罐裝食品是固液混合的，罐體內盛裝有固體食品以及浸泡液，例如酸菜、榨菜、罐頭水果等。在現代工業中，為了將這些固體食品以及浸泡液盛裝到罐體內，專門設計了一些半自動的設備進行灌裝，灌裝過程需要分多個工序才能完成，灌裝過程大概如下，首先工人把固體食品塞進罐體內，然后注入浸泡液，接著利用下壓機器對罐體內的固體食品進行壓實，壓實后進行人工封裝，這個過程大部分工序是依靠工人手工完成的，生產效率非常低，而且固體食品和浸泡液的放置量誤差很大，產品一致性較差。

實用新型內容：

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種盛裝固液混合食品的全自動瓶裝機。

本實用新型的發明目的可以通過以下的技術方案來實現：一種盛裝固液混合食品的全自動瓶裝機，包括有上轉盤、下轉盤、壓瓶裝置、稱量加料裝置、壓料裝置、瓶子輸送裝置和瓶子推送裝置，上轉盤與下轉盤同步轉動，在上轉盤的圓周邊緣上間隔設置有多個壓瓶裝置，瓶子推送裝置和瓶子輸送裝置都是設置在下轉盤的旁邊，瓶子推送裝置把從瓶子輸送裝置傳送過來的瓶子推送到下轉盤上并位于壓瓶裝置下方，在上轉盤邊緣的上方沿上轉盤轉動方向在瓶子推送裝置的后方依次設置有稱量加料裝置和壓料裝置，壓瓶裝置包括有底座、升降筒、杠桿和復位彈簧，杠桿的轉動支點設置在底座上，杠桿的內端連接升降筒，在底座與升降筒之間設置有復位彈簧，復位彈簧常規狀態時對升降筒作下壓狀態，沿傳送路徑方向在下轉盤旁邊并位于壓料裝置的后方設置有瓶子回收裝置，在下轉盤上對應壓瓶裝置的下方位置處間隔設置有多個弧形推瓶座，在瓶子回收裝置的后方并位于上轉盤邊緣的上方設置有可迫使杠桿撬起升降筒的撬起裝置。

撬起裝置為第二下壓氣缸，第二下壓氣缸位于杠桿外端的運行路徑上方。

瓶子回收裝置包括有回收輸送帶、第二過渡板、第二弧形引導片和下壓導軌弧形桿，第二弧形引導片位于上轉盤和下轉盤之間，并且引伸至下轉盤上的瓶子工位位置處，回收輸送帶設置在第二弧形引導片的背后，并且在回收輸送帶與第二弧形引導片之間設置有第二過渡板，下壓導軌弧形桿的底部為圓弧形下壓軌道，圓弧形下壓軌道朝壓料裝置方向的前段為弧形狀的導入斜面。

瓶子輸送裝置為瓶子輸送帶，在瓶子輸送帶的末端設置有瓶子推送裝置，瓶子推送裝置包括有步進轉動軸，在步進轉動軸上設置有上步進外齒圈和下步進外齒圈，上步進外齒圈位于對應瓶子輸送帶上瓶子的瓶口段，下步進外齒圈位于瓶子瓶身的下段，在瓶子輸送帶的末端與下轉盤之間設置有第一過渡板，在第一過渡板的上方并位于上步進外齒圈和下步進外齒圈之間設置有朝下轉盤方向延伸的第一弧形引導片，第一弧形引導片的末端成型有與下轉盤旋轉方向相切的導入片。

采用本技術方案后，與現有技術相比，本技術方案具有以下優點：瓶裝過程完全實現自動化，提高了瓶裝的效率，同時保證瓶裝后產品的一致性。

附圖說明：

圖1是本實用新型全自動瓶裝機的立體結構圖；

圖2是圖1中G部分的放大結構圖；

圖3是去掉稱量加料裝置后的立體結構圖；

圖4是本實用新型全自動瓶裝機中的壓瓶裝置的立體結構圖；