[實(shí)用新型]一種半固態(tài)鎂合金注射裝置及注射機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022161744.5 | 申請日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN214349525U | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁啟華;吳振波;陳沖;隋鐵軍 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/30 | 分類號: | B22D17/30;B22D17/20 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 汪庭飛 |
| 地址: | 528000 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固態(tài) 鎂合金 注射 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)鎂合金注射裝置,包括注射組件和預(yù)熱組件,所述注射組件上開設(shè)有出料口和入料口,所述預(yù)熱組件設(shè)置在所述入料口處,在所述預(yù)熱組件內(nèi)設(shè)有與入料口連通的斜槽軌道,本實(shí)用新型的目的是提供一種半固態(tài)鎂合金注射裝置及注射機(jī),對半固態(tài)鎂合金生產(chǎn)過程中對物料分段加熱,能降低物料在低溫段加熱的設(shè)備制備成本,從而降低整體的生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及半固態(tài)鎂合金加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種一種半固態(tài)鎂合金注射裝置及注射機(jī)。
背景技術(shù)
目前半固態(tài)鎂合金產(chǎn)品主要采用注射成型機(jī)配合模具生產(chǎn)。
一般鎂合金注射成型需要將鎂合金加熱到580℃至600攝氏度之間,這對應(yīng)用鎂合金注射成型的設(shè)備的耐熱程度具有很高的要求,用耐熱度高的材料制成的設(shè)備,造價(jià)高昂,在企業(yè)在生產(chǎn)成本上是巨大的負(fù)擔(dān)。
原有的注射裝置均是單個(gè)注射缸,在該注射缸內(nèi)需要將鎂合金從常溫狀態(tài)下加熱至600℃左右,這樣會(huì)使得注射缸需要足夠長才能實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱過程,一般來說耐高溫的注射缸造價(jià)頗高,會(huì)提高生產(chǎn)成本;另外,將注射缸的末段為耐熱程度為較高的材料制成,前段為耐熱程度較低的材料制成,這樣對鎂合金的加熱溫度要求很高,極易引起安全問題。
在注射缸后續(xù)的更換和維護(hù)方面,在注射缸的某一區(qū)段損壞,需要將注射缸整體替換,變向提高生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種半固態(tài)鎂合金注射裝置及注射機(jī),對半固態(tài)鎂合金生產(chǎn)過程中對物料分段加熱,能降低物料在低溫段加熱的設(shè)備制備成本,從而降低整體的生產(chǎn)成本。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案有:
一種半固態(tài)鎂合金注射裝置,包括
注射組件,所述注射組件上開設(shè)有出料口和入料口;
預(yù)熱組件,所述預(yù)熱組件設(shè)置在所述入料口處,在所述預(yù)熱組件內(nèi)設(shè)有與入料口連通的斜槽軌道。
本實(shí)用新型的一種半固態(tài)鎂合金注射裝置,包括注射組件和預(yù)熱組件,預(yù)熱組件設(shè)在注射組件的入料口處,物料可以在預(yù)熱組件內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,因?yàn)槲锪鲜菑某貭顟B(tài)下加熱到高溫狀態(tài),預(yù)熱組件是對物料從常溫狀態(tài)下加熱到預(yù)估或預(yù)設(shè)溫度,物料在高溫段的加熱在注射組件內(nèi)進(jìn)行,物料的溫度在被加熱過程中是沒有突變的,將物料的溫度上升過程分段,即預(yù)熱組件和注射組件采用溫度耐性不同的材料制成,相對的節(jié)省了成本;且在所述預(yù)熱組件內(nèi)設(shè)置斜槽軌道,斜槽軌道是用作物料的流經(jīng)通道,對應(yīng)增加物料在預(yù)熱組件內(nèi)流經(jīng)的路徑距離或時(shí)間,使物料在預(yù)熱組件內(nèi)能夠被加熱到預(yù)設(shè)溫度提供條件。
進(jìn)一步的,所述預(yù)熱組件包括:
導(dǎo)流筒,其一端與入料口連通;
入料組件,所述入料組件設(shè)在導(dǎo)流筒的另一端;
第一溫控組件,所述第一溫控組件設(shè)置在導(dǎo)流筒上。
其中,所述導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流芯,所述斜槽軌道設(shè)在導(dǎo)流芯上,所述斜槽軌道一端與入料組件連通,另一端如所述入料口連通。
進(jìn)一步的,所述第一溫控組件包括:
第一熱電偶,所述第一熱電偶設(shè)置在導(dǎo)流筒的外壁上;
第一發(fā)熱圈,所述第一發(fā)熱圈繞設(shè)在導(dǎo)流筒的外部;以及
發(fā)熱管,所述發(fā)熱管設(shè)置在導(dǎo)流芯內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流芯包括壓蓋和底蓋,所述發(fā)熱管一端安裝固定在壓蓋上。
進(jìn)一步的,所述斜槽軌道至少設(shè)有四條,并且呈螺旋下降狀設(shè)在導(dǎo)流芯的外側(cè)。
進(jìn)一步的,所述入料組件外壁上設(shè)有開孔,在開孔上還設(shè)有堵頭。
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