[實(shí)用新型]導(dǎo)向絲錐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022161231.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213257560U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李蕊吳;周令德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶康輝機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23G5/06
• 分類號(hào): B23G5/06;B23Q11/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 呂小琴

1.一種導(dǎo)向絲錐，其特征在于：包括絲錐本體和導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱沿絲錐本體徑向的最大尺寸小于絲錐本體的最大徑向尺寸，所述導(dǎo)向柱和絲錐本體同軸設(shè)置，所述導(dǎo)向柱包括導(dǎo)向部和連接部，所述連接部連接導(dǎo)向部和絲錐本體，所述導(dǎo)向部沿絲錐本體軸向方向的長(zhǎng)度和連接部沿絲錐本體軸向方向的長(zhǎng)度之比介于0.3和0.7之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向絲錐，其特征在于：所述導(dǎo)向部為圓柱狀結(jié)構(gòu)與絲錐本體同軸設(shè)置，所述導(dǎo)向部包括沿軸向連接的前導(dǎo)向段和后導(dǎo)向段，所述后導(dǎo)向段連接連接部，所述前導(dǎo)向段的徑向尺寸沿絲錐本體軸向方向遠(yuǎn)離后導(dǎo)向段逐漸降低。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向絲錐，其特征在于：所述連接部為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述連接部徑向尺寸與后導(dǎo)向段徑向尺寸之比介于0.4和0.6之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向絲錐，其特征在于：所述絲錐本體上開(kāi)設(shè)有冷卻油槽，所述冷卻油槽沿絲錐本體軸向方向與絲錐本體的軸線成角度開(kāi)設(shè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)向絲錐，其特征在于：所述冷卻油槽沿絲錐本體軸向方向由靠近連接部一端朝向遠(yuǎn)離連接部一端開(kāi)設(shè)，所述冷卻油槽沿絲錐本體軸向方向與絲錐本體的軸線所成的角度介于5°和15°之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向絲錐，其特征在于：所述絲錐本體包括相連接的螺紋段和連接柄，所述螺紋段上開(kāi)設(shè)有排屑槽，所述排屑槽沿絲錐本體軸向方向與絲錐本體的軸線成角度開(kāi)設(shè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)向絲錐，其特征在于：所述排屑槽沿絲錐本體軸向方向由靠近連接部一端朝向遠(yuǎn)離連接部一端開(kāi)設(shè)，所述排屑槽沿絲錐本體軸向方向與絲錐本體的軸線所成的角度介于5°和15°之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)向絲錐，其特征在于：所述螺紋段包括相連接的切削段和校準(zhǔn)段，所述切削段連接連接部，所述校準(zhǔn)段連接連接柄，所述切削段沿絲錐本體軸向方向靠近連接部一側(cè)開(kāi)設(shè)有倒角。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)向絲錐，其特征在于：所述切削段沿絲錐本體軸向方向的長(zhǎng)度和校準(zhǔn)段沿絲錐本體軸向方向的長(zhǎng)度之比介于0.5和0.9之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)向絲錐，其特征在于：所述冷卻油槽在絲錐本體徑向方向的截面上為圓弧狀。