[實用新型]具有貫流風(fēng)機的高效換熱型機柜空調(diào)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022159961.0 | 申請日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN213480396U | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉明國 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市華瑞熱控制技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F24F1/0025 | 分類號: | F24F1/0025;F24F1/0011;F24F1/0063;F24F1/0067;F24F13/08;F24F13/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 流風(fēng) 高效 換熱型 機柜 空調(diào)器 | ||
本實用新型涉及一種具有貫流風(fēng)機的高效換熱型機柜空調(diào)器,包括:柜體;設(shè)置在所述柜體內(nèi)的冷凝器,冷凝器包括:安裝殼體、散熱管組、以及若干散熱鰭片,相鄰散熱鰭片之間形成有散熱風(fēng)道;貫流風(fēng)機,貫流風(fēng)機的出風(fēng)口與散熱風(fēng)道相對應(yīng);以及,導(dǎo)風(fēng)組件,導(dǎo)風(fēng)組件包括:導(dǎo)風(fēng)槽、以及設(shè)導(dǎo)風(fēng)板組,導(dǎo)風(fēng)板組之間形成有若干出風(fēng)口,各散熱鰭片分別對應(yīng)一出風(fēng)口。由于導(dǎo)風(fēng)板組將導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)分隔成若干出風(fēng)口,風(fēng)力由出風(fēng)口吹出后可直接作用在散熱鰭片上,更加方便對散熱鰭片進行直接降溫,并可將熱量從散熱風(fēng)道中帶出,同時導(dǎo)風(fēng)槽具有聚風(fēng)的作用,使得散熱風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)力能夠盡可能保持較大的流速,從而提高了冷凝器的換熱效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有貫流風(fēng)機的高效換熱型機柜空調(diào)器。
背景技術(shù)
在電力、通訊或電氣等行業(yè),廣泛使用到控制機柜。為了防止潮氣、灰塵或有害氣體進入機柜,機柜通常對外封閉。在運行中,因機柜中器件自身發(fā)出熱量或者戶外陽光照射或者天氣炎熱,機柜中溫度會不斷升高,如不及時散熱勢必會影響機柜中器件的正常運行。因此,在這些行業(yè)中應(yīng)用的控制機柜中需配置專門的熱交換器對機柜內(nèi)空氣散熱,即機柜空調(diào)器或機柜制冷設(shè)備。
風(fēng)機和冷凝器是機柜空調(diào)的重要組成部件,其中風(fēng)機負責(zé)向冷凝器表面吹拂高速風(fēng)流,以迅速降低冷凝器的溫度,提高冷凝效率。目前多采用貫流風(fēng)機,然而,傳統(tǒng)機柜空調(diào)中貫流風(fēng)機自身結(jié)構(gòu)、冷凝器自身結(jié)構(gòu)、以及風(fēng)機和冷凝器間的配合結(jié)構(gòu)仍然不夠合理,導(dǎo)致冷凝器冷凝效率提升效果有限。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種具有貫流風(fēng)機的高效換熱型機柜空調(diào)器,具有提高冷凝器換熱效率的優(yōu)點。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種具有貫流風(fēng)機的高效換熱型機柜空調(diào)器,包括:
柜體;
設(shè)置在所述柜體內(nèi)的冷凝器,所述冷凝器包括:安裝殼體、設(shè)置在所述安裝殼體上的散熱管組、以及若干卡設(shè)在所述散熱管組上的散熱鰭片,所述散熱鰭片沿縱向延伸、且相鄰所述散熱鰭片之間形成有散熱風(fēng)道;
設(shè)置在所述柜體的貫流風(fēng)機,所述貫流風(fēng)機的出風(fēng)口與所述散熱風(fēng)道相對應(yīng);以及,
設(shè)置在所述貫流風(fēng)機的出風(fēng)口與所述冷凝器之間的導(dǎo)風(fēng)組件,所述導(dǎo)風(fēng)組件包括:裝配在所述貫流風(fēng)機的出風(fēng)口處的導(dǎo)風(fēng)槽、以及設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)板組,所述導(dǎo)風(fēng)板組之間形成有若干出風(fēng)口,各散熱鰭片分別對應(yīng)一所述出風(fēng)口。
實現(xiàn)上述技術(shù)方案,使用時,由散熱管組和散熱鰭片進行導(dǎo)熱散熱,貫流風(fēng)機的風(fēng)力從出風(fēng)口吹出,并由導(dǎo)風(fēng)槽引導(dǎo)而最大程度的吹入散熱風(fēng)道內(nèi),由于導(dǎo)風(fēng)板組將導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)分隔成若干出風(fēng)口,風(fēng)力由出風(fēng)口吹出后可直接作用在散熱鰭片上,更加方便對散熱鰭片進行直接降溫,并可將熱量從散熱風(fēng)道中帶出,同時導(dǎo)風(fēng)槽具有聚風(fēng)的作用,使得散熱風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)力能夠盡可能保持較大的流速,從而提高了冷凝器的換熱效率。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)風(fēng)板組包括:若干第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板,所述第一導(dǎo)風(fēng)板和所述第二導(dǎo)風(fēng)板間隔布設(shè),且所述第一導(dǎo)風(fēng)板和所述第二導(dǎo)風(fēng)板朝向相反的方向傾斜設(shè)置以使所述出風(fēng)口形成間隔分布的第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口,所述第一出風(fēng)口的出口面積大于所述第二出風(fēng)口的出口面積,所述第一出風(fēng)口與所述散熱風(fēng)道一一對應(yīng),所述第二出風(fēng)口一一對應(yīng)。
實現(xiàn)上述技術(shù)方案,通過第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口分別對散熱風(fēng)道和散熱鰭片進行散熱,且第二出風(fēng)口為鎖口形式,從而具有一定的聚風(fēng)效果,更易于將散熱鰭片上的熱量帶出。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)風(fēng)板的背離所述冷凝器的一側(cè)設(shè)有與所述散熱鰭片相搭接的壓風(fēng)板。
實現(xiàn)上述技術(shù)方案,通過壓風(fēng)板對風(fēng)力進行聚攏,使得風(fēng)力能夠盡可能的吹入散熱風(fēng)道。
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