[實用新型]肘桿式注塑機合模機構

有效

• 申請號: 202022159618.6
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN212795772U
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 鄭建國;申增強;周宏偉;謝鵬程;趙朋;陳園;張鵬;余露蓉;陸晨風;金煥君;儲能奎
• 申請（專利權）人: 泰瑞機器股份有限公司
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開肘桿式注塑機合模機構，在現有肘桿式注塑機合模機構基礎上包括動模板前后兩側雙側加長的移模滑腳、定模板模具定位圈、同心槽加螺旋槽結構形式的大鋼套。動模板前后兩側雙側加長后的移動模板滑腳對模具支撐作用更好，相較現有注塑機單側較短的移動模板滑腳，雙側加長后的移動模板滑腳可以防止模具傾斜，模板運行更平穩。定模板上模具定位圈用于模具流道系統中澆口套的定位，保證了裝模過程中不會撞壞模具定位孔。同心槽加螺旋槽結構形式的大鋼套與單一的同心槽結構形式相比，增加了潤滑接觸面積。同心槽加螺旋槽的結構形式可以避免現有注塑機大鋼套因結構形式單一及潤滑效果欠佳，容易出現的連桿銷和大鋼套斷油和模具打不開的狀況。

技術領域

本實用新型涉及塑料機械領域，具體地講是肘桿式注塑機合模機構。

背景技術

肘桿式注塑機的合模機構是整個注塑機的關鍵部件，現有肘桿式注塑機合模機構的設計形式較為單一，設計結構以10-20年前的形式為主。傳統的肘桿式注塑機合模機構的單側移動模板滑腳較短，容易出現模具傾斜，運行不平穩的狀況；定模板缺少模具定位圈，裝模過程可能撞壞模具定位孔；大鋼套只是單一的同心槽結構形式，潤滑接觸面小，潤滑效果欠佳。

隨著時代的不斷發展，對塑料制品的要求越來越嚴格，對注塑機的要求也越來越高。合模機構是塑料注塑成型機的主要部件，轉型升級需求更高性能的機器；面對不斷升級的市場需求，要求設備具有廣泛的加工制造能力，維護簡單。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供肘桿式注塑機合模機構，使注塑機具備更高的性能，更廣泛的應用場合以及更低的維護成本。

本實用新型解決上述問題所提供的技術解決方案是：肘桿式注塑機合模機構，除現有的肘桿式注塑機合模機構包含的前模板、動模板、后模板、肘桿機構和四根拉桿之外，所述的肘桿式注塑機合模機構還包括動模板前后兩側雙側加長的移模滑腳、定模板模具定位圈、同心槽加螺旋槽結構形式的大鋼套。現有的肘桿式注塑機合模機構，前模板與動模板之間安裝模具，肘桿機構安裝在動模板和后模板之間，后模板上還安裝有調模機構，動模板上還安裝有頂出機構，四根拉桿的兩端安裝前模板和后膜板，動模板在四根拉桿上滑動。

本實用新型肘桿式注塑機合模機構，所述的移動模板滑腳相較現有注塑機單側較短的移動模板滑腳，改為在動模板前后兩側雙側加長，具體長度可以根據不同注塑機機型選定，但不能因移動模板滑腳太長而造成開模時與后模板干涉。雙側加長的移動模板滑腳用在注塑機上支承移動模板，對模具支撐作用更好，滑腳的個數由單側的兩個改為雙側的四個，動模板移動更平穩。

本實用新型肘桿式注塑機合模機構，所述的定模板模具定位圈是標配的，模具定位圈位于定模板中央，定模板開有沉頭螺紋孔，模具定位圈通過螺紋連接固定在定模板上。

本實用新型肘桿式注塑機合模機構，所述的大鋼套應用于連桿機構大銷軸連接，相較現有大鋼套只是單一的同心槽結構，所述的大鋼套采用同心槽加螺旋槽結構形式，大鋼套中間為同心槽，即環形槽，同心槽兩側為同一旋向的螺旋槽，不同長度的鋼套，螺旋槽的圈數為兩圈或三圈，螺旋槽螺距根據鋼套長度和螺旋槽圈數計算確定。

采用以上結構，本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、 動模板前后兩側雙側加長后的移動模板滑腳對模具支撐作用更好，相較現有注塑機單側較短的移動模板滑腳，雙側加長后的移動模板滑腳可以防止模具傾斜，模板運行更平穩。

2、 定模板上模具定位圈用于模具流道系統中澆口套的定位，保證了裝模過程中不會撞壞模具定位孔。

3、 同心槽加螺旋槽結構形式的大鋼套與單一的同心槽結構形式相比，增加了潤滑接觸面積，潤滑效果更好。同心槽加螺旋槽的結構形式可以避免現有注塑機大鋼套因結構形式單一，潤滑效果欠佳，而容易出現的連桿銷和大鋼套斷油，模具打不開的狀況。

附圖說明

圖1是本實用新型肘桿式注塑機合模機構的結構示意圖。