[實(shí)用新型]一種鐳射加工系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022157811.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN213592053U
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/362
• 分類號(hào): B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種鐳射加工系統(tǒng)，其特征在于，包括：

供料下料柜(3)，能夠同時(shí)裝載待加工及已加工的工件(100)；

至少兩個(gè)鐳射設(shè)備(2)，用于對(duì)待加工的工件(100)進(jìn)行鐳射加工；以及

轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備(1)，用于搬運(yùn)工件(100)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備(1)的輸出端設(shè)有手掌治具(101)，所述手掌治具(101)在同一時(shí)間內(nèi)能夠搬運(yùn)的工件(100)最大數(shù)量超過所述鐳射設(shè)備(2)的數(shù)量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐳射加工系統(tǒng)，其特征在于，所述鐳射設(shè)備(2)加工工件(100)所需的第一時(shí)長，等于所述轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備(1)從所述供料下料柜(3)取放工件(100)及將工件(100)逐個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)至所述鐳射設(shè)備(2)上所需的第二時(shí)長。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐳射加工系統(tǒng)，其特征在于，所述手掌治具(101)包括：

中心基板(1011)，設(shè)置為等邊多邊形結(jié)構(gòu)；

安裝板(1012)，與所述中心基板(1011)連接于所述中心基板(1011)的邊緣，所述安裝板(1012)的數(shù)量等于所述手掌治具(101)在同一時(shí)間內(nèi)能夠搬運(yùn)的工件(100)最大數(shù)量；以及

真空吸盤(1013)，設(shè)于所述安裝板(1012)上，用于吸取工件(100)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐳射加工系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備(1)還包括：

轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械臂(102)，其輸出端能夠在空間中轉(zhuǎn)動(dòng)及移動(dòng)；以及

輸出旋轉(zhuǎn)電機(jī)(103)，設(shè)于所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械臂(102)的輸出端，所述輸出旋轉(zhuǎn)電機(jī)(103)與所述中心基板(1011)的幾何中心傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐳射加工系統(tǒng)，其特征在于，所述鐳射設(shè)備(2)的數(shù)量為四個(gè)，所述中心基板(1011)設(shè)置為等邊五邊形結(jié)構(gòu)，所述中心基板(1011)的任一邊緣上均連接有一個(gè)所述安裝板(1012)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐳射加工系統(tǒng)，其特征在于，所述鐳射設(shè)備(2)包括鐳射機(jī)座(201)和雙軸鐳射裝置，所述雙軸鐳射裝置包括：

第一升降機(jī)構(gòu)(202)，安裝于所述鐳射機(jī)座(201)上；

平移機(jī)構(gòu)(203)，安裝于所述第一升降機(jī)構(gòu)(202)的輸出端，所述第一升降機(jī)構(gòu)(202)能夠驅(qū)動(dòng)所述平移機(jī)構(gòu)(203)沿豎直方向升降；以及

鐳射打標(biāo)頭(204)，安裝于所述平移機(jī)構(gòu)(203)的輸出端，所述平移機(jī)構(gòu)(203)能夠驅(qū)動(dòng)所述鐳射打標(biāo)頭(204)沿水平方向移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐳射加工系統(tǒng)，其特征在于，所述鐳射設(shè)備(2)還包括雙軸打標(biāo)裝置，所述雙軸打標(biāo)裝置包括：

第二升降機(jī)構(gòu)，安裝于所述鐳射機(jī)座(201)上；以及

旋轉(zhuǎn)組件，安裝于所述第二升降機(jī)構(gòu)的輸出端，所述第二升降機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)組件升降，所述旋轉(zhuǎn)組件的輸出端能夠容納工件(100)，且?guī)?dòng)工件(100)繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的鐳射加工系統(tǒng)，其特征在于，所述供料下料柜(3)包括：

柜體(301)；

上料板(302)，繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述柜體(301)，用于放置待加工的工件(100)；以及

下料板(303)，繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述柜體(301)，用于放置已加工的工件(100)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鐳射加工系統(tǒng)，其特征在于，所述供料下料柜(3)還包括：

上料旋轉(zhuǎn)電機(jī)，安裝于所述柜體(301)中，所述上料旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述上料板(302)的幾何中心傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述上料板(302)繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；和/或

下料旋轉(zhuǎn)電機(jī)，安裝于所述柜體(301)中，所述下料旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述下料板(303)的幾何中心傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述下料板(303)繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鐳射加工系統(tǒng)，其特征在于，所述供料下料柜(3)還包括：

供料傳感器，用于檢測所述供料下料柜(3)上的待加工的工件(100)數(shù)量；和/或

下料傳感器，用于檢測所述供料下料柜(3)上的已加工的工件(100)數(shù)量。