[實(shí)用新型]一種盤軸等溫鍛模具頂出裝置及下模組件和等溫鍛模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022154432.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN213671656U | 公開（公告）日： | 2021-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 杜常鵬;劉成;肖龍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | B21J13/14 | 分類號(hào)： | B21J13/14;B21J13/02 |
| 代理公司： | 貴州派騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114 | 代理人： | 劉宇宸 |
| 地址： | 561000*** | 國(guó)省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 等溫 鍛模 具頂出 裝置 模組 | ||
本實(shí)用新型公開了一種盤軸等溫鍛模具頂出裝置及下模組件和等溫鍛模具，包括：下模芯，以及與下模芯固定連接為一體的延伸上頂桿，延伸上頂桿固定在下模芯圓弧段相對(duì)面；下模組件，包括盤軸等溫鍛模具頂出裝置和下模，下模中部的型腔內(nèi)有下模芯，下模的型腔底部圓形通孔內(nèi)安裝有可沿本身軸線滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的延伸上頂桿；模具，包括下模組件和下頂桿，下頂桿與下模組件的下模型腔底部圓形通孔底部對(duì)應(yīng)；下模芯將盤軸鍛件從下模的中部型腔頂出時(shí)，即使此時(shí)盤軸鍛件碰到下模的型腔內(nèi)壁或爐門或因下模芯與鍛件的粘附力小導(dǎo)致下模芯發(fā)生脫離，延伸上頂桿依舊位于下模型腔底部圓形通孔內(nèi)解決了下模芯發(fā)生脫離掉落需要降溫取出擺正降低生產(chǎn)效率的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種盤軸等溫鍛模具頂出裝置及下模組件和等溫鍛模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在某設(shè)備上使用的盤軸鍛件，如圖1所示，是由盤段與軸段作為整體鍛造成型并且將其機(jī)加成一體化的鍛件；目前在使用等溫鍛模具對(duì)盤軸鍛件閉式模鍛時(shí)，由于下模的型腔較深，在出模時(shí)，下模芯會(huì)隨著鍛件一起出模，在出模的過(guò)程中，由于鍛件未完全充滿時(shí)，下模芯與鍛件的粘附力小，在夾起鍛件過(guò)程中下模芯會(huì)脫落；
鍛件高度較高，模具爐門高度有限，當(dāng)下模芯碰到下模的型腔內(nèi)壁時(shí)，下模芯就會(huì)掉進(jìn)下模型腔里，如圖2所示，下模芯到爐門位置不小心碰到爐門，由于振動(dòng)，下模芯會(huì)與鍛件分離掉進(jìn)模具爐的爐膛內(nèi)；下模芯在掉入下模的型腔或爐膛后，都需要對(duì)經(jīng)爐膛對(duì)等溫鍛模具降溫取出，等擺正后再升溫，降低生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種盤軸等溫鍛模具頂出裝置。
本實(shí)用新型還提供了一種下模組件。
本實(shí)用新型還提供了一種等溫鍛模具
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型提供的一種盤軸等溫鍛模具頂出裝置，包括：下模芯，以及與下模芯固定連接為一體的延伸上頂桿，延伸上頂桿固定在下模芯圓弧段相對(duì)面。
所述下模芯與延伸上頂桿便于拆卸固定連接或不便拆卸固定連接。
所述下模芯與延伸上頂桿經(jīng)螺釘、螺栓實(shí)現(xiàn)可拆卸固定連接。
所述下模芯與延伸上頂桿經(jīng)焊接、粘接或一體式固定實(shí)現(xiàn)不便拆卸固定連接。
所述延伸上頂桿外部為圓柱形。
所述延伸上頂桿的底部有倒角。
所述下模芯頂部為弧面，其底部為圓錐體。
所述下模芯整體重量為22.4Kg。
一種下模組件，包括盤軸等溫鍛模具頂出裝置和下模，下模中部的型腔內(nèi)有下模芯，下模的型腔底部圓形通孔內(nèi)安裝有可沿本身軸線滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的延伸上頂桿。
一種模具，包括下模組件和下頂桿，下頂桿與下模組件的下模型腔底部圓形通孔底部對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型的有益效果在于：當(dāng)盤軸鍛件在下模內(nèi)整體鍛造成型后，下頂桿上推將延伸上頂桿上頂，下模芯將盤軸鍛件從下模的中部型腔頂出時(shí)，即使此時(shí)盤軸鍛件碰到下模的型腔內(nèi)壁或爐門或因下模芯與鍛件的粘附力小導(dǎo)致下模芯發(fā)生脫離，延伸上頂桿依舊位于下模型腔底部圓形通孔內(nèi)，將盤軸鍛件傾斜搖晃，盤軸鍛件便與下模芯脫離，在下模芯本身具備22.4Kg自重下，盤軸鍛件上移時(shí)下模芯保持不動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下模芯與盤軸鍛件底部的快速自動(dòng)脫落，解決了現(xiàn)有技術(shù)下模芯發(fā)生脫離掉落需要降溫取出擺正降低生產(chǎn)效率的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是盤軸鍛件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是下模芯位于下模型腔內(nèi)的位置示意圖；
圖3是本實(shí)用新型下模芯的主視示意圖；
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