[實用新型]一種風電葉片葉根結構

有效

• 申請號: 202022151818.7
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN212985465U
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 閆俊杰;徐小偉;張博深
• 申請（專利權）人: 大連雙瑞風電葉片有限公司
• 主分類號: F03D80/00
• 分類號: F03D80/00
• 代理公司: 泉州市興博知識產權代理事務所(普通合伙) 35238
• 代理人: 李行

本實用新型公開了一種風電葉片葉根結構，包括葉根本體，所述葉根本體內部的中心處設置有支撐柱，且支撐柱的表面環繞焊接有多個側柱，多個側柱的內部均開設有緩沖腔；本實用新型中，通過葉根本體內圈環繞開設有的多個條型緩沖槽，能夠對葉根本體的漲縮提供緩沖的空間，有效消減葉根本體因漲縮而產生的內應力，通過支撐柱表面環繞焊接的多組緩沖桿和側柱，當葉根本體的漲縮時，促使葉根本體內圈環繞焊接的多個緩沖桿受到壓迫或牽引，使得多個緩沖桿延伸至緩沖腔的一端產生適應性“伸縮”，迫使多個緩沖桿表面的彈簧形變，在保障其整體的結構強度的同時有效緩沖葉根本體的漲縮，從而保障風電葉片葉根的承載能力。

技術領域

本實用新型涉及風力發電技術領域，尤其涉及一種風電葉片葉根結構。

背景技術

風電葉片是風力發電機的關鍵部件，葉片質量對于風力渦輪機運行的可靠性至關重要。目前風電葉片制造工藝主要有兩種，一種是預浸料成型工藝，另一種是真空灌注成型工藝，后者應用更為廣泛。真空灌注成型工藝制造的風電葉片通常使用纖維增強織物，為了與葉片模具曲面保持良好的隨形性，織物結構有一定的柔軟度。但也正是因為織物柔軟性的特點使得其在鋪放和抽真空的過程中會出現變形和褶皺。因纖維增強織物是葉片主要承力材料，變形和褶皺的存在會降低纖維增強織物的承載能力，給葉片的運行造成質量隱患。

目前，風電葉片的葉根部分作為與風力發電輪轂的主要連接結構，使得風電葉片的葉根的結構強度與風電葉片的牢固性息息相關，而現有風電葉片的葉根因外界環境的影響而發生漲縮的情況，導致承載效果達不到預期的效果，從而影響風電葉片的使用壽命。

為此，提出了一種風電葉片葉根結構,具備結構強度高和承力效果好的優點，進而解決上述背景技術中的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種風電葉片葉根結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種風電葉片葉根結構，包括葉根本體，所述葉根本體內部的中心處設置有支撐柱，且支撐柱的表面環繞焊接有多個側柱，多個側柱的內部均開設有緩沖腔，且緩沖腔內焊接有擋盤，所述葉根本體的內表面對應側柱焊接有多個緩沖桿，且多個緩沖桿的一端均貫穿多個側柱與擋盤穿插連接，并且多個緩沖桿的表面位于緩沖腔內部均套接有彈簧，所述葉根本體內表面環繞開設有多個緩沖槽。

作為上述技術方案的進一步描述：所述葉根本體的外表面包覆有保護層，且保護層為聚四氟乙烯薄膜。

作為上述技術方案的進一步描述：所述多個所述緩沖槽均為條型結構，且多個緩沖槽的截面為等腰梯形結構。

作為上述技術方案的進一步描述：所述葉根本體的端面環繞且均勻設置有多個螺栓套。

作為上述技術方案的進一步描述：所述擋盤的表面對應緩沖桿開設有貫穿孔。

作為上述技術方案的進一步描述：所述緩沖桿的表面位于緩沖腔內部焊接有抵接盤，所述彈簧的一端與擋盤抵接，且彈簧的另一端與緩沖桿的抵接盤抵接。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型中，采用葉根本體、螺栓套、支撐柱、緩沖桿、側柱、緩沖槽、保護層、緩沖腔、擋盤和彈簧構成風電葉片葉根結構，通過葉根本體內圈環繞開設有的多個條型緩沖槽，能夠對葉根本體的漲縮提供緩沖的空間，有效消減葉根本體因漲縮而產生的內應力，通過支撐柱表面環繞焊接的多組緩沖桿和側柱，當葉根本體的漲縮時，促使葉根本體內圈環繞焊接的多個緩沖桿受到壓迫或牽引，使得多個緩沖桿延伸至緩沖腔的一端產生適應性“伸縮”，迫使多個緩沖桿表面的彈簧形變，在保障其整體的結構強度的同時有效緩沖葉根本體的漲縮，從而保障風電葉片葉根的承載能力，同時，通過在葉根本體的外表面包覆有保護層(聚四氟乙烯薄膜)，能夠增加葉根本體的耐腐蝕能力，避免外界環境的侵蝕對葉片葉根的影響，從而延伸其使用壽命。

附圖說明