[實用新型]一種用于碳纖維件加工的樹脂加壓注入設備

有效

• 申請號: 202022151569.1
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN213564484U
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 楊虎平;汪燁
• 申請（專利權）人: 湖南歐亞碳纖維復合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C70/54
• 代理公司: 湖南省森越知運專利代理事務所(普通合伙) 43258
• 代理人: 龍芳

本實用新型公開了一種用于碳纖維件加工的樹脂加壓注入設備，涉及碳纖維件加工設備技術領域，包括殼體和設置在殼體內部的儲料罐，所述殼體的上端設置有壓注機構，所述壓注機構包括有桶體，所述桶體的一端設置有出料管，所述出料管上設置有第二閥門，所述桶體的內部設置有活塞，所述活塞的一端設置有驅動其進行位移的驅動機構，所述儲料罐的下端通過導管連通有料泵，本實用新型的有益效果是：注入機構和儲料罐分開設置，桶體體積小巧且采用活塞機械增壓，加壓時間大幅度縮短，提高樹脂的注入效率；且活塞回移時還可以抽吸出料管內的空氣，模具型腔內空氣減少，在次進行壓注時可以有效減少空氣的阻力，使得壓注更加順利。

技術領域

本實用新型涉及碳纖維件加工設備技術領域，具體為一種用于碳纖維件加工的樹脂加壓注入設備。

背景技術

碳纖維一般和熱塑性樹脂結合。正如它的名字,熱塑性樹脂具有可塑性, 高溫加工的時呈流動狀態,加工結束后在常溫下呈固態,還可以重復生產利用。碳纖維分子具有強結合鍵,與樹脂結合后,表面就有了保護層,不易摩擦損傷。表面光滑整潔,不扎手,更容易加工成其它產品。

通過樹脂加壓注入設備對模具型腔內進行樹脂的注入，現有的碳纖維件加工的樹脂加壓注入設備在使用時，需要對儲料罐進行整體加壓，儲液罐的體積在數立方，通過增加儲液罐內空氣壓強，推動樹脂流體向著放置碳纖維的模具型腔內流動，加壓過程較為緩慢，且放置碳纖維的模具型腔內會在開合模時儲存一定的空氣，空氣會導致樹脂難以流入碳纖維模具內。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于碳纖維件加工的樹脂加壓注入設備，通過設置的壓注機構可以定量進行樹脂的注入，加壓速度快點，可以進行氣體的抽出，避免壓注時模具內的的氣體影響樹脂流動。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于碳纖維件加工的樹脂加壓注入設備，包括殼體和設置在殼體內部的儲料罐，所述殼體的上端設置有壓注機構，所述壓注機構包括有桶體，所述桶體的一端設置有出料管，所述出料管上設置有第二閥門，所述桶體的內部設置有活塞，所述活塞的一端設置有驅動其進行位移的驅動機構，所述儲料罐的下端通過導管連通有料泵，所述料泵上連接有輸料管，所述輸料管的一端連通桶體，所述輸料管上設置有中端設置有第一閥門。

優選的，所述驅動機構可以選用液壓缸、氣缸或者電推桿的一種，所述驅動機構的一端安裝在殼體上表面。

優選的，所述桶體的外側設置有聚氨酯隔熱層，所述聚氨酯隔熱層的外側設置有海綿層，所述海綿層的外側緊貼在殼體的內壁。

優選的，所述輸料管上設置有流體壓力表，所述流體壓力表設置在第一閥門和桶體之間的輸料管上。

優選的，所述殼體上端設置有進料管，所述進料管的依次貫通殼體、聚氨酯隔熱層和海綿層后連接在儲料罐上。

優選的，所述出料管和輸料管均安裝在桶體的同一側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于碳纖維件加工的樹脂加壓注入設備：通過擠壓桶體內的樹脂，使得樹脂通過出料管流出，出料管需要和模具的型腔進行連接，由于桶體體積小巧且采用活塞機械增壓，加壓時間大幅度縮短，提高樹脂的注入效率；且活塞回移時還可以抽吸出料管內的空氣，使得與之連接的模具型腔內空氣減少，在次進行壓注時可以有效減少空氣的阻力，使得壓注更加順利。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的殼體及其組件剖視圖。

圖中：10、殼體；11、儲料罐；12、導管；13、壓注機構；14、桶體； 15、活塞；16、驅動機構；17、料泵；18、輸料管；19、出料管；20、第一閥門；21、第二閥門；22、流體壓力表；23、聚氨酯隔熱層；24、海綿層； 25、進料管。

具體實施方式