[實用新型]一種彈殼強度測試工裝

有效

• 申請號: 202022151424.1
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN213632952U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 蘇華
• 申請（專利權）人: 寧波宇恒能源科技有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33268
• 代理人: 洪松

本實用新型涉及一種彈殼強度測試工裝，包括沖模、下模和中模，所述沖模與壓力機連接，所述下模位于沖模的正下方，所述下模中心設有用于放置彈殼與中模的開孔，所述下模位于彈殼的下方，且當彈殼漲大后，可以將中模從下模開口的下方頂出，在下模的兩側設有用于檢測彈殼位移的位移傳感器，在彈殼的殼槽內壁設置有藥粉以及沖模下移時能夠與沖模相抵并將藥粉壓在彈殼殼槽內壁的藥形罩，在中模的上部中心孔內設置有將彈殼的中空通孔密封的孔塞。本實用新型可以直接測試彈殼產品的抗壓能力，有效判定彈殼不同成形過程的抗壓過程能力，最終能夠方便指導彈殼內填充炸藥選用的配方要求與壓力要求。

技術領域

本實用新型涉及測試工裝的技術領域，更具體的涉及一種彈殼強度測試工裝。

背景技術

石油開采用的射孔彈殼在成型過程,會采用熱鍛\溫鍛\冷擠壓\熱處理等各種工藝,在加工過程中采用普通試棒的測試方法來測試彈殼的抗壓能力,但是這種方法測試的所得數據與產品大變形后的強度相差較大，而導致測試效果不好，而且無法有效判定彈殼不同成形過程的抗壓過程能力，并無法有效地選擇彈殼填充炸藥的配方要求與壓力要求，故此設計一款如何直接模擬產品壓藥過程來測試彈殼產品的變形能力，以直接體現產品的抗壓能力顯得尤為重要。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種能夠讓方便對彈殼強度測試，同時可以直接測試彈殼產品的抗壓能力，有效判定彈殼不同成形過程的抗壓過程能力，最終方便指導彈殼內填充炸藥選用的配方要求與壓力要求的一種彈殼強度測試工裝。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種彈殼強度測試工裝，包括沖模、下模和中模，所述沖模與壓力機連接，所述下模位于沖模的正下方，所述下模中心設有用于放置彈殼與中模的開孔，所述下模位于彈殼的下方，且當彈殼漲大后，可以將中模從下模開口的下方頂出，在下模的兩側設有用于檢測彈殼位移的位移傳感器，在彈殼的殼槽內壁設置有藥粉以及沖模下移時能夠與沖模相抵并將藥粉壓在彈殼殼槽內壁的藥形罩，在中模的上部中心孔內設置有將彈殼的中空通孔密封的孔塞。

作為優選，所述彈殼的開口朝上，且所述藥形罩的形狀與彈殼的形狀相同，所述藥形罩的開口朝上，所述藥粉位于彈殼內壁與藥形罩外壁之間，所述的藥粉由比例為3:1的滑石粉和面粉混合而成。

作為優選，為了使得整個結構更加合理，下壓時貼合度更好，所述的沖模的上方通過手柄安裝在壓力架的上端，所述沖模的下端為錐形，所述錐形的下端部為弧形面，所述錐形的外壁在下移時能夠與藥形罩的內壁相抵。

作為優選，為了保證合模時的同心度一致，提高下壓位置的準確性，在下模的上方套有便于沖模穿過的定位套，所述定位套、下模以及沖模保持同心設置。

作為優選，為了方便沖模下降時能夠順利排放空氣，在定位套的兩側設有排氣通孔，在定位套的下表面設有緩沖凹槽，所述的排氣通孔與緩沖凹槽以及彈殼內壁連通。

作為優選，為了方便后期更換，所述的位移傳感器通過緊固螺釘固定在下模兩側對應的固定孔內。

作為優選，為了保證測試順利，所述下模中心的開孔內壁與彈殼外徑具有測試間隙。

作為優選，為了提高密封效果，所述的孔塞為塑膠支制成的。

較現有技術，本實用新型通過上述結構實現可以直接測試彈殼產品的抗壓能力，有效判定彈殼不同成形過程的抗壓過程能力，最終能夠方便指導彈殼內填充炸藥選用的配方要求與壓力要求。

附圖說明

圖1是本實施例1中一種彈殼強度測試工裝的整體結構示意圖；

圖2是本實施例1中沖模的結構示意圖；

圖3是本實施例1中下模的結構示意圖。