[實用新型]便于控制下料節(jié)奏的焊管下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022149787.1
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN213770376U
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣正貴;蔣正松
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州中孚機械有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G47/96;B65G47/82
• 代理公司: 常州信策知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32352
• 代理人: 趙凱

本實用新型公開了一種便于控制下料節(jié)奏的焊管下料裝置，包括工作臺，以及設(shè)置在工作臺上的傳動帶、撥料組件、推料機構(gòu)和下料導(dǎo)臺，工作臺上設(shè)有臺面，所述撥料組件和下料導(dǎo)臺分別設(shè)置在臺面兩側(cè)，推料機構(gòu)設(shè)置在撥料組件和下料導(dǎo)臺之間的臺面上，焊管在傳動帶作用下移動至推料機構(gòu)所在的臺面處停留；推料機構(gòu)包括軌道和推料板，軌道垂直于焊管的行進方向并凹陷入臺面中，推料板滑動連接在軌道上，推料板具有一個初始位置，撥料組件間歇性推動推料板使推料板向下料導(dǎo)臺方向滑動，推動焊管至下料導(dǎo)臺中，推料板不受力時將恢復(fù)到初始位置；本下料裝置不僅能夠根據(jù)出料速度調(diào)節(jié)推料節(jié)奏，而且推料力度柔和，能夠有效防止焊管下落速度過快產(chǎn)生碰傷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于焊管制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于控制下料節(jié)奏的焊管下料裝置。

背景技術(shù)

焊管由鋼板或者鋼卷制造成焊管的過程中需要經(jīng)歷開卷、縱剪、對焊、成形等一系列的工序，其中最后一道工序是將長條的鋼管切割成等長的焊管后再進行下料收集，以便后續(xù)的運輸；現(xiàn)有的下料裝置通常由簡易的下料架和推料裝置組成，切割后的焊管被推至下料架上，再通過推料裝置下推至地面被工人收集，傳統(tǒng)的推料裝置是由氣缸提供動力，推力不夠柔和而且難以掌握推送的間隔時間，滾落下的焊管常常由于運動速度過快而與其他焊管發(fā)生碰撞，不僅會發(fā)出很大的噪聲，而且焊管會發(fā)生碰撞傷痕，影響品質(zhì)；同時由于每一批次需要切割的焊管長度可能不一樣，當(dāng)焊管較長時，推料的速度應(yīng)當(dāng)下降，焊管較短時推料速度應(yīng)當(dāng)加快，這樣才能保證下料速度與出料速度互相適應(yīng)，而現(xiàn)有的焊管下料裝置無法滿足這一要求。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種便于控制下料節(jié)奏的焊管下料裝置，其技術(shù)方案如下：便于控制下料節(jié)奏的焊管下料裝置，包括工作臺，以及設(shè)置在工作臺上的傳動帶、撥料組件、推料機構(gòu)和下料導(dǎo)臺，工作臺上設(shè)有臺面，所述撥料組件和下料導(dǎo)臺分別設(shè)置在臺面兩側(cè)，推料機構(gòu)設(shè)置在撥料組件和下料導(dǎo)臺之間的臺面上，焊管在傳動帶作用下移動至推料機構(gòu)所在的臺面處停留；所述推料機構(gòu)包括軌道和推料板，軌道垂直于焊管的行進方向并凹陷入臺面中，推料板滑動連接在軌道上，推料板具有一個初始位置，撥料組件間歇性推動推料板使推料板向下料導(dǎo)臺方向滑動，推動焊管至下料導(dǎo)臺中，推料板不受力時將恢復(fù)到初始位置。

推料板推動焊管沿著下料導(dǎo)臺向下滾落，但是推料板的動力由撥料組件提供，直接由推桿推動焊管時，推桿與焊管的接觸為點接觸，力道大而且沒有緩沖過程，改用推料板推料能使點接觸變?yōu)榫€接觸，接觸面積變大使推力變得更為柔和，向下滾落的初速度變小，能夠有效防止焊管之間碰傷。

進一步的，所述撥料組件包括轉(zhuǎn)軸和多個撥料桿，多個撥料桿之間按等角度連接在轉(zhuǎn)軸軸身上，并隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時撥料桿依次推動推料板沿軌道向前滑動。

由撥料桿旋轉(zhuǎn)推動推料板滑動，使推料板受力呈曲線式上升和下降，向前滑動的速度也是緩慢變化的，對于焊管的推力更加柔和；改變轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速能夠調(diào)節(jié)推料的間隔速度，從而達(dá)到控制下料節(jié)奏的目的。

為了防止撥料桿端部劃傷推料板，進一步的方案為：所述每個撥料桿的端部連接有撥料端子，撥料端子由彈性材料制造。

為了使經(jīng)過下料導(dǎo)臺滑落地面時端部對其，進一步的方案為：所述下料導(dǎo)臺從臺面一側(cè)斜向下延伸至地面，下料導(dǎo)臺包括導(dǎo)臺和設(shè)置在導(dǎo)臺兩側(cè)的擋板，兩個擋板之間靠近臺面的一段向內(nèi)收攏，靠近地面的一段互相平行。

為了防止焊管從工作臺末端滑落，進一步的方案為：所述推料機構(gòu)所在的臺面接近于工作臺末端，工作臺末端處設(shè)有擋料臺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型焊管下料裝置采用轉(zhuǎn)動的撥料桿作為驅(qū)動力，使推料板沿著軌道向前滑動將焊管推至下料導(dǎo)臺，并順著導(dǎo)臺下滑至地面被收集；撥料桿能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以產(chǎn)生不同的推料速率，適應(yīng)不同的出料速度，此外撥料桿推動推料板的力度是按曲線變化的，不具有爆發(fā)力，較為柔和，故焊管下落時初速度很小，落至地面時不易與其他的焊管碰傷，有助于提升焊管的品質(zhì)。

附圖說明