[實用新型]一種線材剝皮模組

有效

• 申請號: 202022148501.8
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN213257527U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 邢獻強;陶善龍
• 申請（專利權）人: 廣州市奧賽鋼線科技有限公司
• 主分類號: B23D79/12
• 分類號: B23D79/12;B23B5/12
• 代理公司: 廣州市華創源專利事務所有限公司 44210
• 代理人: 吳寶儀

本實用新型提出了一種線材剝皮模組，用于剝掉彈簧鋼線材表皮，包括剝皮模套、和嵌設在所述剝皮模套一端部的剝皮模芯，所述剝皮模套包括階梯狀嵌套腔和與所述嵌套腔同軸貫通的過線通道，所述剝皮模芯通過周向外側面和底端面嵌套在所述嵌套腔中，所述剝皮模芯內開設有剝皮腔道，所述剝皮腔道與所述剝皮模套的過線通道連通，所述剝皮模芯的外表面和剝皮腔道表面上沉設(Ti，Al)N涂層。本實用新型通過在剝皮模芯的外表面和剝皮腔道中沉設(Ti，Al)N涂層，可以有效保證彈簧鋼線材剝皮深度頭尾一致，且大大提高剝皮模組使用壽命。同時通過剝皮模套嵌套固定剝皮模芯保證了彈簧鋼線材剝皮過程的穩定性。結構簡單，方便安裝加工。

技術領域

本實用新型涉及金屬線材加工領域，具體涉及一種用于剝掉彈簧鋼線材表皮的線材剝皮模組。

背景技術

彈簧鋼線材剝皮主要是指將彈簧鋼線材的表層有害缺陷、脫碳層以及表層非金屬夾雜物去除掉。而彈簧鋼線材的抗拉強度在950～1200MPa之間，硬度較高，導致剝皮模的承載應力很大，刀刃處也容易磨損導致失效。現有彈簧鋼線材的剝皮模采用硬質合金，使用壽命很短，有時只能生產幾百千克的彈簧鋼線材，極大影響生產效率，由于刀刃處易于磨損失效需要頻繁更換，則會大大增加生產成本，也使得加工周期較長，難以滿足客戶的交貨要求。

現有用帶有TiN涂層的硬質合金剝皮模，其使用壽命雖然能夠滿足剝一卷(2噸左右)彈簧鋼線材的剝皮要求，但剝好的彈簧鋼絲前后直徑相差很大，即線材頭部剝皮深度為0.15mm時，尾部剝皮深度只有0.08～0.09mm，無法保證線材表面剝皮深度一致的要求。

實用新型內容

有鑒于此，有必要針對上述的問題，提出一種彈簧鋼線材剝皮深度一致且使用壽命更長的線材剝皮組件。

為實現上述目的，本實用新型采取以下的技術方案：

一種線材剝皮模組，用于剝掉彈簧鋼線材表皮，包括剝皮模套、和嵌設在所述剝皮模套一端部的剝皮模芯，所述剝皮模套包括階梯狀嵌套腔和與所述嵌套腔同軸貫通的過線通道，所述剝皮模芯通過周向外側面和底端面嵌套在所述嵌套腔中，所述剝皮模芯內開設有剝皮腔道，所述剝皮腔道與所述剝皮模套的過線通道連通，所述剝皮模芯的外表面和剝皮腔道表面上沉設(Ti，Al)N涂層。

進一步地，所述(Ti，Al)N涂層的厚度為2.0～4.0μm。

進一步地，所述剝皮腔道的孔徑從剝皮模芯的外表面向剝皮模芯底面逐漸增大。

進一步地，所述過線通道的孔徑大于所述剝皮腔道的孔徑，且所述過線通道的孔徑從嵌套腔的底面向剝皮模套的底面逐漸增大。

進一步地，所述剝皮模芯的外表面從剝皮腔道向外逐漸傾斜的斜面。

進一步地，所述剝皮模套的外表面從嵌套腔向外逐漸傾斜的斜面。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型的線材剝皮模組通過在剝皮模芯的外表面和剝皮腔道中沉設(Ti，Al)N涂層，可以有效保證彈簧鋼線材剝皮深度頭尾一致，且大大提高剝皮模組使用壽命。同時通過剝皮模套嵌套固定剝皮模芯保證了彈簧鋼線材剝皮過程的穩定性。結構簡單，方便安裝加工。

附圖說明

圖1為本實用新型線材剝皮模組的結構示意圖；

圖2為剝皮模套剖面示意圖。

附圖標記說明：

1-剝皮模套；2剝皮模芯；3-(Ti，Al)N涂層；11-嵌套腔；12-過線通道；13-剝皮模套外表面；21-剝皮腔道；22-剝皮模芯外表面。

具體實施方式