[實用新型]一種鋼坯出料輥道用防撞輥子

有效

• 申請號: 202022148168.0
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN213922853U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 孫愛明
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B65G39/02
• 分類號: B65G39/02;B65G39/09
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本實用新型公開了一種鋼坯出料輥道用防撞輥子，包括防撞部，防撞部右側延伸出運輸部，運輸部右側延伸出軸承連接部，運輸部兩端高中間低，直徑最大處比最小處大20～30mm，防撞部直徑比運輸部直徑最大處小40～50mm，軸承連接部直徑比運輸部直徑最大處小140～150mm，軸承連接部表面設置有軸承定位孔，內部設有軸承安裝孔道。該防撞輥子頭部低于臨近鋼坯，使得輥子旋轉時不會擦到臨近鋼坯，解決了因摩擦造成鋼坯表面結疤問題，避免對鋼坯表面質量產生影響，同時延長輥子使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種輥子，更具體地，涉及一種鋼坯出料輥道用防撞輥子。

背景技術

鋼坯是煉鋼爐煉成的鋼水經過鑄造后得到的產品，鋼坯從制造工藝上主要可分為兩種：模鑄坯和連鑄坯，鋼坯通過加熱爐進行出料，加熱爐出料時一般是通過步進梁運輸到出料輥道上，出料輥道由旋轉的輥子組成，加熱好的鋼坯通過出料輥子旋轉離開加熱爐，進入軋制工序，由于在加熱爐內鋼坯與鋼坯間距較近，出料輥子旋轉時，會摩擦到下一支鋼坯，造成成品結疤，影響鋼坯表面質量。

發明內容

實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種不摩擦臨近鋼坯、避免對鋼坯表面質量產生影響的鋼坯出料輥道用防撞輥子。

技術方案：本實用新型所述的鋼坯出料輥道用防撞輥子，包括防撞部，防撞部右側延伸出運輸部，運輸部右側延伸出軸承連接部，運輸部兩端高中間低，直徑最大處比最小處大20～30mm，防撞部直徑比運輸部直徑最大處小40～50mm，軸承連接部直徑比運輸部直徑最大處小140～150mm，軸承連接部表面設置有軸承定位孔，內部設有軸承安裝孔道。

其中，運輸部端部為半徑為20～25mm的圓弧，防撞部端部為半徑為5～8mm的圓弧，運輸部內部中空，用于安裝軸承，運輸部內部設有2～4道環狀肋板，環狀肋板中心孔直徑與軸承安裝孔道同心設置且直徑相同，環狀肋板與運輸部內部通過半徑為10～15mm的圓弧相連接，防撞部內部設置有與軸承安裝孔道同心且直徑相同的防撞部孔道，用于將軸承進行牢固安裝。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，其優點是：1、輥子頭部低于臨近鋼坯，使得輥子旋轉時不會擦到臨近鋼坯，解決了因摩擦造成鋼坯表面結疤問題，避免對鋼坯表面質量產生影響；2、輥子不摩擦鋼坯，能夠延長輥子使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是輥道結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，鋼坯出料輥道用防撞輥子包括防撞部1，防撞部1直徑為280mm，長50mm，端部為半徑為5mm的圓弧，防撞部1右側延伸出運輸部2，運輸部2端部為半徑為20mm的圓弧，運輸部2兩端高中間低，直徑最大處為320mm，最小處直徑為300mm，總長300mm，運輸部2內部中空，運輸部2內部設有2道厚15mm的環狀肋板4，兩環狀肋板4相距70mm，第一道環狀肋板4距運輸部2內部左端面45mm，環狀肋板4與運輸部2內部通過半徑為10mm的圓弧相連接，運輸部右側延伸出軸承連接部3，軸承連接部3直徑為180mm，長100mm，軸承連接部3表面距端面50mm處設置有軸承定位孔31，內部設有軸承安裝孔道5，軸承安裝孔道5直徑為121mm，環狀肋板4中心孔直徑與軸承安裝孔道5同心設置且直徑相同，防撞部1內部設置有與軸承安裝孔道5同心且直徑相同的防撞部孔道6。

輥道如圖2所示，軸承11插入防撞輥子內，并利用定位銷插入軸承定位孔3中將軸承11固定穩定，鋼坯9通過步進梁組運送到防撞輥子上，步進梁組包括動梁7和靜梁8，動梁7通過步進作業，與靜梁8配合同時運送多個鋼坯9，鋼坯9運送到由輥子組成的輥道上，每個輥子上連接的軸承11都連接有電機10，用于驅動軸承轉動，電機10統一連接有電源12，通過作業，鋼坯9持續進行運輸，且防撞輥子不對鋼坯產生磕碰。