[實(shí)用新型]一種淋膜無(wú)紡布的芯筒切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022147533.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213320422U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李書(shū)杰;張華;安縣偉;豆聰;張峰;陶連剛;鞠秀國(guó);張京喜;徐繼海;相欣
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 淄博德坤薄膜有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26D7/01
• 分類(lèi)號(hào): B26D7/01;B26D3/16
• 代理公司: 淄博佳和專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 37223
• 代理人: 李坤

一種淋膜無(wú)紡布的芯筒切割裝置，屬于淋膜無(wú)紡布用芯筒切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：包括芯軸（6）以及切割裝置，芯軸（6）連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，切割裝置設(shè)置在芯軸（6）的一側(cè)，切割裝置上安裝有刀片（10），切割裝置帶動(dòng)刀片（10）向靠近或遠(yuǎn)離芯軸（6）的方向移動(dòng)。本淋膜無(wú)紡布的芯筒切割裝置的芯軸伸入芯筒內(nèi)對(duì)芯筒進(jìn)行支撐，切割裝置帶動(dòng)刀片向靠近芯軸的方向移動(dòng)，動(dòng)力裝置通過(guò)芯軸帶動(dòng)芯筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)芯筒的切割，由于芯軸的支撐，能夠避免切割過(guò)程中將芯筒壓扁，保證切割后芯筒的端部平齊，使芯筒的長(zhǎng)度更加準(zhǔn)確，切割速度快。

技術(shù)領(lǐng)域

一種淋膜無(wú)紡布的芯筒切割裝置，屬于淋膜無(wú)紡布用芯筒切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

淋膜無(wú)紡布在生產(chǎn)完成以后，需要纏繞在硬紙制成的芯筒上，以方便淋膜無(wú)紡布的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，而且也方便了淋膜無(wú)紡布的使用。由于淋膜無(wú)紡布寬度根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，這就導(dǎo)致需要對(duì)芯筒進(jìn)行切割，以使芯筒的長(zhǎng)度與淋膜無(wú)紡布的寬度相等，由于芯筒為紙質(zhì)，切割過(guò)程中很容易壓扁芯筒，這就導(dǎo)致切割后芯筒的端部整齊度較差，而且切割速度較慢，目前還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于切割芯筒的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種切割過(guò)程中能夠?qū)π就策M(jìn)行支撐，對(duì)芯筒切割速度快，切割后芯筒端部平齊的淋膜無(wú)紡布的芯筒切割裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該淋膜無(wú)紡布的芯筒切割裝置，其特征在于：包括芯軸以及切割裝置，芯軸連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，切割裝置設(shè)置在芯軸的一側(cè)，切割裝置上安裝有刀片，切割裝置帶動(dòng)刀片向靠近或遠(yuǎn)離芯軸的方向移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述的切割裝置包括安裝軸以及操縱桿，安裝軸平行于芯軸并設(shè)置在芯軸的一側(cè)，操縱桿垂直于安裝軸設(shè)置，操縱桿一端與安裝軸相連，另一端設(shè)置有操縱部，刀片安裝在操縱桿的中部。通過(guò)操縱桿的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)了刀片向靠近或遠(yuǎn)離芯軸的方向擺動(dòng)，操作方便。

優(yōu)選的，所述的切割裝置還包括套管，套管滑動(dòng)套設(shè)在安裝軸外，操縱桿與套管相連，套管上設(shè)置有用于將其鎖緊在安裝軸上的套管鎖緊螺栓。操縱桿通過(guò)套管安裝在安裝軸上，套管通過(guò)套管鎖緊螺栓鎖緊，方便調(diào)節(jié)刀片的位置，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的芯筒的切割。

優(yōu)選的，所述的安裝軸的一側(cè)設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)，安裝軸上設(shè)置有用于撥動(dòng)行程開(kāi)關(guān)的撥桿，撥桿隨安裝軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步擺動(dòng)。操縱桿帶動(dòng)刀片擺動(dòng)過(guò)程中，撥桿觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)?shù)镀拷就矔r(shí)動(dòng)力裝置才帶動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，消除了由于芯軸持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而造成的安全隱患。

優(yōu)選的，所述的芯軸的一端與動(dòng)力裝置相連，另一端的下側(cè)設(shè)置有承托裝置。

優(yōu)選的，所述的承托裝置包括并排設(shè)置的兩托輥，托輥平行于芯軸設(shè)置，芯軸位于兩托輥的中部上側(cè)，托輥連接有帶動(dòng)其沿靠近或遠(yuǎn)離芯軸方向移動(dòng)的推動(dòng)裝置。推動(dòng)裝置帶動(dòng)托輥向靠近或遠(yuǎn)離芯軸的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，既能夠?qū)π据S承托，又方便了芯筒的取放。

優(yōu)選的，所述的推動(dòng)裝置包括推動(dòng)電機(jī)、滑塊以及絲杠，滑塊與托輥一一對(duì)應(yīng)，并設(shè)置在對(duì)應(yīng)的托輥的下側(cè)，滑塊的上側(cè)設(shè)置有沿靠近芯軸的方向逐漸向下的傾斜狀的推動(dòng)部，絲杠垂直于芯軸設(shè)置，滑塊與絲杠螺紋連接，推動(dòng)電機(jī)與絲杠相連，并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩滑塊同步向相反的方向滑動(dòng)。絲杠與滑塊螺紋連接，絲杠的兩端的螺紋的旋向相反，使兩側(cè)的滑塊同步向相反的方向移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)推動(dòng)部推動(dòng)托輥移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了托輥對(duì)芯軸的承托和解除承托。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述的托輥之間設(shè)置有彈簧，彈簧處于拉伸狀態(tài)。兩托輥之間設(shè)置有彈簧，能夠避免托輥與芯軸之間發(fā)生剛性接觸，避免對(duì)芯軸造成損壞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

本淋膜無(wú)紡布的芯筒切割裝置的芯軸伸入芯筒內(nèi)對(duì)芯筒進(jìn)行支撐，切割裝置帶動(dòng)刀片向靠近芯軸的方向移動(dòng)，動(dòng)力裝置通過(guò)芯軸帶動(dòng)芯筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)芯筒的切割，由于芯軸的支撐，能夠避免切割過(guò)程中將芯筒壓扁，保證切割后芯筒的端部平齊，使芯筒的長(zhǎng)度更加準(zhǔn)確，切割速度快。