[實(shí)用新型]電芯焊接生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022147405.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212443816U | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李文;吳瓊;陳勇;黃田田 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫奧特維智能裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K31/02 | 分類號(hào): | B23K31/02;B23K37/00;B23K37/047 |
| 代理公司: | 無(wú)錫永樂(lè)唯勤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32369 | 代理人: | 章陸一;孫際德 |
| 地址: | 214000 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接 生產(chǎn)線 | ||
本實(shí)用新型涉及一種電芯焊接生產(chǎn)線,包括輸送線、入殼裝置、治具合蓋裝置、第一焊接裝置、治具翻轉(zhuǎn)裝置、第二焊接裝置和治具開蓋裝置;入殼裝置在入殼工位將電芯組裝在治具下蓋中;治具合蓋裝置在合蓋工位將治具上蓋裝配在治具下蓋上;第一焊接裝置將電芯模組中的第二載流片焊接至電芯的第二端部;治具翻轉(zhuǎn)裝置在翻轉(zhuǎn)工位翻轉(zhuǎn)電芯模組;第二焊接裝置將電芯模組中的第一載流片焊接至電芯的第一端部;治具開蓋裝置在開蓋工位將治具上蓋從治具下蓋分離。本實(shí)用新型通過(guò)治具合蓋裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接治具的組裝,通過(guò)治具翻轉(zhuǎn)裝置來(lái)翻轉(zhuǎn)焊接治具,通過(guò)治具開蓋裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接治具的拆卸,從而實(shí)現(xiàn)電芯模組的自動(dòng)化疊裝與焊接,提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備,具體地說(shuō)是一種電芯焊接生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
生產(chǎn)鋰電池時(shí),先將多個(gè)圓柱形電芯組裝成電芯模組,然后在電芯模組上焊接載流片。在此過(guò)程中需要使用焊接治具來(lái)輔助焊接,焊接治具包括上蓋與下蓋。焊接載流片前,先將電芯裝入下蓋(行業(yè)內(nèi)稱之為入殼),然后再將上蓋組裝到電芯上(行業(yè)內(nèi)稱之為合蓋),使電芯與焊接治具組成一個(gè)整體。由于電芯模組上有兩個(gè)相對(duì)面上都需要焊接載流片,因此,在焊接完一面的載流片后,需要將焊接治具翻轉(zhuǎn)后焊接電芯模組另一面的載流片。在兩面的載流片都焊接結(jié)束后,再將焊接治具拆解開。
現(xiàn)有技術(shù)中,焊接治具的合蓋與拆解以及翻轉(zhuǎn)通常采用人工,不利于自動(dòng)化生產(chǎn),效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的電芯焊接效率低的問(wèn)題,提供一種高效的電芯焊接生產(chǎn)線。
本實(shí)用新型中的電芯焊接生產(chǎn)線的技術(shù)方案如下:一種電芯焊接生產(chǎn)線,包括輸送線、入殼裝置、治具合蓋裝置、第一焊接裝置、治具翻轉(zhuǎn)裝置、第二焊接裝置和治具開蓋裝置,輸送線將電芯分別輸送至入殼工位、合蓋工位、第一焊接工位、翻轉(zhuǎn)工位、第二焊接工位和開蓋工位;其中:入殼裝置在入殼工位將電芯組裝在具有第一載流片的治具下蓋中,第一載流片與電芯的第一端部對(duì)應(yīng);治具合蓋裝置被配置為在合蓋工位將具有第二載流片的治具上蓋裝配在治具下蓋上,第二載流片與電芯的第二端部對(duì)應(yīng),第一載流片、電芯和第二載流片形成待焊接的電芯模組;第一焊接裝置在第一焊接工位將電芯模組中的第二載流片焊接至電芯的第二端部;治具翻轉(zhuǎn)裝置被配置為在翻轉(zhuǎn)工位翻轉(zhuǎn)電芯模組;第二焊接裝置在第二焊接工位將電芯模組中的第一載流片焊接至電芯的第一端部;治具開蓋裝置在開蓋工位將治具上蓋從治具下蓋分離,以使治具上蓋被循環(huán)使用。
通過(guò)輸送線輸送工件,通過(guò)治具合蓋裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接治具的組裝,通過(guò)治具翻轉(zhuǎn)裝置來(lái)翻轉(zhuǎn)焊接治具,通過(guò)焊接裝置來(lái)焊接電芯模組的載流片,通過(guò)治具開蓋裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接治具的拆卸,從而實(shí)現(xiàn)電芯模組的自動(dòng)化疊裝與焊接載流片,提高了電芯焊接的生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步地,治具合蓋裝置與治具開蓋裝置分別包括第一頂升機(jī)構(gòu)、夾爪機(jī)構(gòu)及第一升降機(jī)構(gòu);第一頂升機(jī)構(gòu)被配置為將從上道工位傳送來(lái)的帶有電芯的下蓋托起并固定,下蓋內(nèi)疊放有電芯;夾爪機(jī)構(gòu)安裝在第一升降機(jī)構(gòu)上,并且位于第一頂升機(jī)構(gòu)的上方;夾爪機(jī)構(gòu)被配置為夾取上蓋;第一升降機(jī)構(gòu)安裝于第一頂升機(jī)構(gòu)的一側(cè),用于帶動(dòng)夾爪機(jī)構(gòu)接近第一頂升機(jī)構(gòu)并將上蓋裝配在下蓋上,或者帶動(dòng)夾爪機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離第一頂升機(jī)構(gòu)并將上蓋從下蓋上拆下。
治具合蓋裝置和治具開蓋裝置通過(guò)第一頂升機(jī)構(gòu)托起并固定下蓋,通過(guò)夾爪機(jī)構(gòu)夾持上蓋,通過(guò)第一升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾爪機(jī)構(gòu)朝向第一頂升機(jī)構(gòu)移動(dòng)來(lái)合蓋,通過(guò)第一升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾爪機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離頂升機(jī)構(gòu)移動(dòng)來(lái)開蓋,從而實(shí)現(xiàn)焊接治具的開合,提高了開合蓋的效率。
進(jìn)一步地,夾爪機(jī)構(gòu)包括第一安裝基板、夾板及夾板驅(qū)動(dòng)器,兩個(gè)夾板驅(qū)動(dòng)器相對(duì)安裝在第一安裝基板上,每個(gè)夾板驅(qū)動(dòng)器的活動(dòng)部件上分別安裝有一個(gè)夾板;兩個(gè)夾板相對(duì)布置,在各自的夾板驅(qū)動(dòng)器的帶動(dòng)下靠近或者遠(yuǎn)離;夾爪機(jī)構(gòu)還包括第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),第一安裝基板安裝在第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部件上,第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一安裝基板及夾板旋轉(zhuǎn)。
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