[實用新型]生物質(zhì)氣化爐燃燒輸送機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022145199.0 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN213388532U | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 晏志勇 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞東燃熱能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/72 | 分類號: | C10J3/72 |
| 代理公司: | 東莞市科凱偉成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44627 | 代理人: | 劉曉峰 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市望牛墩*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物 氣化 燃燒 輸送 機構(gòu) | ||
本實用新型屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及生物質(zhì)氣化爐燃燒輸送機構(gòu),包括螺旋輸送機、第一料斗,輸送機構(gòu)、導(dǎo)料斗和密封機構(gòu);所述螺旋輸送機設(shè)于氣化爐體的頂端,所述第一料斗設(shè)于所述螺旋輸送機的進料口,所述輸送機構(gòu)的輸出端延伸到所述第一料斗的頂端;所述導(dǎo)料斗設(shè)于所述螺旋輸送機的出料口,且所述導(dǎo)料斗的大端伸入所述氣化爐體內(nèi),所述導(dǎo)料斗與所述氣化爐體的上端形成燃氣儲存腔;所述密封機構(gòu)設(shè)于所述導(dǎo)料斗與所述螺旋輸送機連接的口部,用于密封導(dǎo)料斗的口部。在燃料裂解成氣體時,能避免氣體排出,在需要添加燃料時,密封機構(gòu)打開即可。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于生物至燃料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生物質(zhì)氣化爐燃燒輸送機構(gòu)。
背景技術(shù)
生物質(zhì)燃料是,將生物燃料堆積在氣化爐內(nèi),經(jīng)過對燃料燃燒裂解成可燃氣體排出到燃燒爐內(nèi)燃燒,經(jīng)過燃燒裂解后的灰渣則排出爐體。氣化爐加燃料是采用螺旋輸送機構(gòu),從爐體的頂部向爐體內(nèi)添加燃料,待爐體的燃料填滿后,燃料高溫裂解產(chǎn)生可燃氣,并且在爐體內(nèi)的燃料消耗的同時,由螺旋輸送機構(gòu)再將燃料補充到爐體內(nèi)。然而在螺旋輸送機構(gòu)停止供料時,產(chǎn)生的可燃氣體會從螺旋輸送機構(gòu)溢出,造成可燃氣泄漏,不僅造成資源的浪費,并且污染環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)氣化爐燃燒輸送機構(gòu),旨在解決現(xiàn)有的氣化爐裂解產(chǎn)生的可燃氣體從螺旋輸送機構(gòu)溢出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型實施例提供的一種生物質(zhì)氣化爐燃燒輸送機構(gòu),包括螺旋輸送機、第一料斗,輸送機構(gòu)、導(dǎo)料斗和密封機構(gòu);所述螺旋輸送機設(shè)于氣化爐體的頂端,所述第一料斗設(shè)于所述螺旋輸送機的進料口,所述輸送機構(gòu)的輸出端延伸到所述第一料斗的頂端;所述導(dǎo)料斗設(shè)于所述螺旋輸送機的出料口,且所述導(dǎo)料斗的大端伸入所述氣化爐體內(nèi),所述導(dǎo)料斗與所述氣化爐體的上端形成燃氣儲存腔;所述密封機構(gòu)設(shè)于所述導(dǎo)料斗與所述螺旋輸送機連接的口部,用于密封導(dǎo)料斗的口部。
進一步,所述導(dǎo)料斗為錐形結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)料斗的大端伸入所述氣化爐體內(nèi)。
進一步,所述密封機構(gòu)包括氣缸和擋板,所述擋板設(shè)于所述導(dǎo)料斗的口部,所述氣缸驅(qū)動所述擋板密封和打開所述導(dǎo)料斗的口部。
進一步,所述密封機構(gòu)還包括連接本體,所述連接本體連接在所述所述螺旋輸送機與所述導(dǎo)料斗的口部之間;所述連接本體內(nèi)設(shè)有通孔,所述連接本體的一側(cè)設(shè)有延伸到通孔內(nèi)的導(dǎo)向槽,所述擋板滑設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi);所述氣缸設(shè)于所述連接本體的一側(cè),所述氣缸的伸縮端與所述擋板連接。
進一步,所述連接本體的兩相對的內(nèi)側(cè)壁還設(shè)有與所述導(dǎo)向槽連通的滑槽,用于導(dǎo)向和支撐所述擋板。
進一步,所述導(dǎo)料斗的內(nèi)側(cè)還設(shè)有檢測開關(guān),用于檢測堆積在氣化爐體燃料的位置。
進一步,所述輸送機構(gòu)包括輸送帶和第二料斗;所述輸送帶上、下傾斜設(shè)置,所述輸送帶的上端延伸到所述第一料斗的頂端,下端支撐在地面上;所述第二料斗設(shè)于所述輸送帶下端的上方。
進一步,所述輸送帶上均勻的設(shè)置有多個隔板,所述隔板與所述輸送帶的表面垂直。
本實用新型實施例提供的生物質(zhì)氣化爐燃燒輸送機構(gòu)中的上述一個或多個技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果:
1、通過輸送機構(gòu)將燃料輸送到第一料斗內(nèi),并由螺旋輸送機將燃料擠壓輸送到爐體內(nèi),待燃料填滿后,密封機構(gòu)封閉導(dǎo)料斗的口部,因此在燃料裂解成氣體時,能避免氣體排出,在需要添加燃料時,密封機構(gòu)打開即可。
2、導(dǎo)料斗與氣化爐體的上端形成燃氣儲存腔,因此,通過裂解產(chǎn)生的氣體能儲存在燃氣儲存腔,便于排出。
附圖說明
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