[實用新型]一種焊絲盤條折彎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022144629.7
• 申請日: 2020-09-26
• 公開（公告）號: CN213645682U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙克祥
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市永健工貿(mào)有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種焊絲盤條折彎裝置，涉及焊絲生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支架，支架包括兩上橫梁，兩上橫梁上分別設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座和第二軸承座之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有折彎輪，折彎輪包括兩側(cè)圓盤，兩圓盤上成型有若干圓孔，各圓孔繞圓盤中心均勻間隔設(shè)置，兩圓盤上圓孔之間設(shè)置有若干折彎筋，折彎筋兩端均設(shè)置有螺母。本實用新型提供了折彎效果較好，使用壽命較長且易拆卸更換的一種焊絲盤條折彎裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及焊絲生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊絲盤條折彎裝置。

背景技術(shù)

目前焊絲生產(chǎn)時要將較粗的焊絲盤條通過拉絲裝置拉拔成一定的過程，在拉拔過程中，主要是通過拉絲模具來對焊絲盤條進(jìn)行拉拔，拉絲模具通常設(shè)置在拉絲模盒的出口側(cè)，拉絲模盒內(nèi)裝滿拉絲粉，拉絲粉對焊絲盤條進(jìn)行潤滑，減少焊絲盤條與拉絲模具之間的摩擦，焊絲盤條在拉拔過程中，為進(jìn)一步增加焊絲盤條附著的拉絲粉量，需要在焊絲盤條進(jìn)入拉絲模盒之前對其進(jìn)行折彎。

現(xiàn)有授權(quán)公開號為CN201192716的實用新型專利公開了一種焊絲彎曲裝置，包括支架，支架的彎臂上設(shè)有過線器，三個壓輪固定軸固定在支架上，壓輪軸與壓輪固定軸連接，壓輪軸上設(shè)有壓輪。

采用上述技術(shù)方案，在經(jīng)過較長時間的運轉(zhuǎn)后，壓輪表面的折彎筋會產(chǎn)生較大的磨損，造成折彎效果變差，從而進(jìn)一步影響焊絲盤條附著拉絲粉的效果和后續(xù)拉絲效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種焊絲盤條折彎裝置，通過采用易于更換折彎筋的折彎輪，來保證焊絲盤條的折彎效果，從而有效保證焊絲盤條附著拉絲粉的效果和后續(xù)拉絲效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種焊絲盤條折彎裝置，包括支架，所述支架包括兩上橫梁，兩所述上橫梁上分別設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有折彎輪，所述折彎輪包括兩側(cè)圓盤，兩所述圓盤上成型有若干圓孔，各所述圓孔繞圓盤中心均勻間隔設(shè)置，兩所述圓盤上圓孔之間設(shè)置有若干折彎筋，所述折彎筋兩端均設(shè)置有螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)折彎筋的磨損程度較高時，可以通過拆卸折彎筋兩端的螺母，將其拆卸并更換新的折彎筋，通過這種方式能夠有效保證折彎輪的折彎效果，從而有效保證焊絲盤條附著拉絲粉的效果和后續(xù)拉絲效果。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩所述圓盤上貫穿開設(shè)的圓孔為多種孔徑，且多種孔徑的圓孔繞圓盤中心間隔設(shè)置，所述多孔經(jīng)圓孔的內(nèi)接圓大小相等，所述不同孔徑的圓孔可以根據(jù)需求配置不同直徑的折彎筋。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)焊絲盤條的規(guī)格發(fā)生改變的時候，可以根據(jù)焊絲盤條的規(guī)格選取相應(yīng)直徑的折彎筋尺寸，相應(yīng)直徑的折彎筋可以從其對應(yīng)尺寸的圓孔中穿過，從而能夠保證折彎裝置具備較高的適應(yīng)性和便捷性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩所述圓盤貫穿開設(shè)多層不同孔徑的圓孔，所述圓孔繞圓盤中心間隔設(shè)置且各層圓孔與圓盤中心的間距不同。

通過采用上述技術(shù)方案，所述多層不同孔徑的圓孔結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步增加折彎筋的直徑種類，從而錦衣部增折彎裝置的適應(yīng)性和便捷性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述折彎輪包括中心滾筒，且所述中心圓筒可拆卸，兩所述圓盤靠近滾筒的側(cè)壁成型有多道圓環(huán)狀凹槽，各所述圓環(huán)狀凹槽最大圓直徑與各層圓孔的內(nèi)接圓直徑一一對應(yīng)，且各所述圓環(huán)狀凹槽均配置有相應(yīng)直徑的中心滾筒。

通過采用上述技術(shù)方案，通過與圓孔內(nèi)接圓直徑一致的中心滾筒對各折彎筋進(jìn)行支撐，從而加強折彎筋側(cè)承力能力，防止其因變形而產(chǎn)生焊絲盤條折彎效果差的情況。