[實用新型]一種金屬加工液攪拌釜

有效

• 申請號: 202022144525.6
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN213254463U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 唐汝慶;薛亞衛;付亞杰
• 申請（專利權）人: 河北中煤神海科技發展有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J6/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本實用新型公開了一種金屬加工液攪拌釜，包括釜體、攪拌裝置和加熱棒，釜體內設置有加熱層，釜體內壁與加熱層之間設置有間隔層，間隔層上間隔固定有加熱棒，加熱層設置有與加熱棒對應設置的容納腔，加熱棒延伸至容納腔內，電機固連在釜體頂部，攪拌軸上端貫穿釜體后與電機連接、下端與連接座轉動連接，連接座固連在釜體底部，攪拌軸上部和中部設置有若干個第一攪拌桿、下部設置有第二攪拌桿，第一攪拌桿和第二攪拌桿與加熱棒交錯設置，且第一攪拌桿和第二攪拌桿上均開設有若干個開孔，第二攪拌桿下側固連有若干個副攪拌桿。本實用新型能夠對金屬加工液進行充分加熱并混合均勻，加熱和攪拌效果好。

技術領域

本實用新型涉及金屬加工液攪拌設備技術領域，尤其涉及一種金屬加工液攪拌釜。

背景技術

金屬加工液是用于金屬加工的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用，一般情況下，金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油和增稠劑等。現有的金屬加工液反應釜存在以下問題：1、無法對反應釜內的金屬加工液進行加熱，導致部分需要進行加熱的金屬加工液無法更好的進行反應混合；2、現有的反應釜在對金屬加工液的攪拌效果較差，使得無法更好的進行攪拌。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種金屬加工液攪拌釜，解決現有技術中的金屬加工液反應釜無法加熱，且攪拌效果較差的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型的一種金屬加工液攪拌釜，包括釜體、攪拌裝置和加熱棒，所述釜體內設置有加熱層，所述加熱層內為導熱油，所述釜體內壁與所述加熱層之間設置有間隔層，所述間隔層上間隔固定有所述加熱棒，所述加熱層設置有與所述加熱棒對應設置的容納腔，所述加熱棒延伸至所述容納腔內，所述釜體頂部設置有進料管、底部設置有出料管，所述攪拌裝置包括電機、攪拌軸、連接座、第一攪拌桿和第二攪拌桿，所述電機固連在所述釜體頂部，所述攪拌軸上端貫穿所述釜體后與所述電機連接、下端與所述連接座轉動連接，所述連接座固連在所述釜體底部，所述攪拌軸上部和中部設置有若干個所述第一攪拌桿、下部設置有所述第二攪拌桿，所述第一攪拌桿和所述第二攪拌桿與所述加熱棒交錯設置，且所述第一攪拌桿和所述第二攪拌桿上均開設有若干個開孔，所述第二攪拌桿下側固連有若干個副攪拌桿。

進一步的，所述釜體內底部設置有導料坡型塊，所述導料坡型塊固連在所述連接座與所述釜體側壁之間。

進一步的，所述導料坡型塊的橫截面為圓滑過渡的坡形。

進一步的，所述第一攪拌桿、所述第二攪拌桿和所述加熱棒均為水平設置，所述副攪拌桿為豎直設置。

再進一步的，同一水平面上的所述第一攪拌桿或所述第二攪拌桿均設置為四個，四個所述第一攪拌桿或所述第二攪拌桿均勻固連在所述攪拌軸周向上。

進一步的，所述加熱層上部設置有導熱油進油口、下部設置有導熱油出油口，所述導熱油進油口和所述導熱油出油口均貫穿所述釜體側壁和所述間隔層后與所述加熱層連通。

進一步的，所述釜體外壁包覆有隔熱保溫層。

與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果：

本實用新型的金屬加工液攪拌釜通過設置攪拌裝置和加熱棒，能夠對釜體內的金屬加工液進行充分加熱并混合均勻，使得加工液中的混合物可以充分進行融化，從而使得金屬加工液反應的更加充分，提高金屬加工液的質量，避免了部分需要加熱才會反應的金屬加工液無法進行反應，加熱和攪拌效果好，且結構簡單、使用方便。

附圖說明

下面結合附圖說明對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的金屬加工液攪拌釜的結構示意圖；

圖2為本實用新型的金屬加工液攪拌釜的第一攪拌桿的結構示意圖。