[實(shí)用新型]一種電芯模組堆疊成組工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022143957.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN213304195U
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐陽(yáng)坤傳;蔡建軍;強(qiáng)心雙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江零跑科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/04
• 分類號(hào): H01M10/04
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;丁昱

本實(shí)用新型公開了一種電芯模組堆疊成組工裝，包括底板、模組端面壓緊機(jī)構(gòu)和模組側(cè)面壓緊機(jī)構(gòu)，模組端面壓緊機(jī)構(gòu)和模組側(cè)面壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)于底板上，模組端面壓緊機(jī)構(gòu)包括加壓流體缸和端面壓板，加壓流體缸安裝在底板上并對(duì)應(yīng)電芯模組的端部，端面壓板固連在加壓流體缸的活塞桿上。本實(shí)用新型使用加壓流體缸提供模組端面的壓緊力，工作過(guò)程中操作人員只需通過(guò)簡(jiǎn)單省力的按鍵或撥桿操控加壓流體缸的動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)加力或保持操作，而無(wú)需持續(xù)付出大量體力，且力度平穩(wěn)易控，從而可極大地方便電芯模組堆疊成組作業(yè)，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，更好地控制產(chǎn)品品質(zhì)，并簡(jiǎn)化工裝結(jié)構(gòu)，降低工裝成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電池生產(chǎn)工裝，更具體地說(shuō)，它涉及一種電芯模組堆疊成組工裝。

背景技術(shù)

目前動(dòng)力電池行業(yè)內(nèi)，多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)采用擠壓工藝完成CTPCELL TO PACK電池包封裝，即通過(guò)加壓裝置在電芯模組兩端加壓，使電芯模組內(nèi)的電芯單元緊密堆疊。現(xiàn)有技術(shù)中通常使用一種手工搖動(dòng)的螺桿裝置完成電芯模組的壓緊，存在以下缺點(diǎn)：由于需要人力操作，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且人工能提供的壓緊力有限；擠壓到位打包時(shí)，需要保持壓力，人力難以穩(wěn)定持久，因此需要設(shè)置額外的自鎖結(jié)構(gòu)，增加裝置的成本；缺少頂部限位機(jī)構(gòu)，壓緊過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致電芯向上竄動(dòng)，導(dǎo)致平面度難以滿足工藝要求。鑒于現(xiàn)有工裝的缺陷，有必要設(shè)計(jì)一種使用更方便、工作更可靠、成本更低的電芯模組堆疊成組工裝。公告號(hào)為CN205355170U的實(shí)用新型專利于2016年6月29日公開了一種電芯模組壓緊機(jī)構(gòu)，包括壓頭模塊和壓板，其中還包括導(dǎo)向軸，所述的壓板兩端設(shè)有安裝座，所述的導(dǎo)向軸安裝在壓板對(duì)應(yīng)的安裝座上，所述的壓頭模塊為可滑動(dòng)的獨(dú)立塊，所述的若干壓頭模塊串聯(lián)在兩根導(dǎo)向軸上、且壓頭模塊可以沿著導(dǎo)向軸滑動(dòng)，所述的若干壓頭模塊之間設(shè)有彈簧，所述的壓頭模塊中間位置開有限位用的腰型槽，所述的壓板上設(shè)有與腰型槽對(duì)應(yīng)的限位銷。該實(shí)用新型借助摩擦力作為壓頭模塊動(dòng)力移動(dòng)，使壓頭模塊跟電芯之間不再產(chǎn)生相對(duì)位移、造成刮蹭；同時(shí)在各壓頭之間裝有彈簧，當(dāng)壓緊機(jī)構(gòu)不工作時(shí)，將壓頭復(fù)位；該實(shí)用新型在新增了一些功能的同時(shí)仍然保持著結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)的風(fēng)格，并且維護(hù)、拆裝方便。但是該實(shí)用新型并未針對(duì)現(xiàn)有的電芯模組堆疊成組工裝的缺陷提供有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

現(xiàn)有的電芯模組堆疊成組工裝使用時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大，成本較高，難以保證電池包封裝平面度，為克服這些缺陷，本實(shí)用新型提供了一種使用更方便、工作更可靠、成本更低的電芯模組堆疊成組工裝。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種電芯模組堆疊成組工裝，包括底板、模組端面壓緊機(jī)構(gòu)和模組側(cè)面壓緊機(jī)構(gòu)，模組端面壓緊機(jī)構(gòu)和模組側(cè)面壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)于底板上，模組端面壓緊機(jī)構(gòu)包括加壓流體缸和端面壓板，加壓流體缸安裝在底板上并對(duì)應(yīng)電芯模組的端部，端面壓板固連在加壓流體缸的活塞桿上。本實(shí)用新型使用加壓流體缸提供模組端面的壓緊力，工作過(guò)程中操作人員只需通過(guò)簡(jiǎn)單省力的按鍵或撥桿操控加壓流體缸的動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)加力或保持操作，而無(wú)需持續(xù)付出大量體力，且力度平穩(wěn)易控，從而可極大地方便電芯模組堆疊成組作業(yè)，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，更好地控制產(chǎn)品品質(zhì)，并簡(jiǎn)化工裝結(jié)構(gòu)，降低工裝成本。

作為優(yōu)選，本電芯模組堆疊成組工裝還包括頂部限位機(jī)構(gòu)，頂部限位機(jī)構(gòu)安裝在底板上。頂部限位機(jī)構(gòu)對(duì)電芯模組進(jìn)行有效限位，可以防止電芯堆疊擠壓過(guò)程中電芯往上竄動(dòng)，從而確保電池包封裝后平面度指標(biāo)合格。

作為優(yōu)選，所述頂部限位機(jī)構(gòu)包括快速夾頭和頂墊板，頂墊板置于電芯模組頂部，快速夾頭固定在所述模組側(cè)面壓緊機(jī)構(gòu)上并可觸壓頂墊板。快速夾頭通過(guò)簡(jiǎn)單的壓抬手柄即可完成加壓、釋壓，操作方便。平時(shí)頂墊板取下，電芯模組擠壓時(shí)則將頂墊板放上，快速夾頭施加壓力于頂墊板上，可將壓力均勻分布到電芯模組頂部。

作為優(yōu)選，所述模組端面壓緊機(jī)構(gòu)還包括一模組端面限位塊，加壓流體缸為一個(gè)，加壓流體缸和模組端面限位塊分別位于的兩端。所述模組端面壓緊機(jī)構(gòu)工作時(shí)，模組端面限位塊靜止不動(dòng)，作為一端的定位基點(diǎn)，加壓流體缸在另一端加壓，使得電芯模組被擠壓。

作為優(yōu)選，端面壓板及模組端面限位塊上設(shè)有壓力傳感器。設(shè)置壓力傳感器便于量化控制電芯模組的受力，更利于操作工藝的規(guī)范化。