[實用新型]書畫用紙烘干裝置

有效

• 申請號: 202022143889.2
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN213421660U
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 袁建波;龔建平
• 申請（專利權）人: 浙江大銘新材料股份有限公司
• 主分類號: F26B9/10
• 分類號: F26B9/10;F26B23/06;F26B25/08
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 周培培

本實用新型涉及一種書畫用紙烘干裝置，解決現有技術存在的烘干溫度不穩定、影響成品質量、不環保效率低等問題，采用的技術方案：包括加熱烘干主體，所述加熱烘干主體包括從一面向另一面方向依次復合設置烘干面層、絕緣層、自限溫電熱層以及隔熱保溫層，所述自限溫電熱層中布置PTC發熱部件。其效果：采用自限溫電熱層作為烘干發熱元件，自限溫電熱層所具有的正溫度系數電阻率物理特性，能夠既環保，又能夠高品質烘干原紙。

技術領域

本實用新型涉及一種書畫用紙烘干裝置，尤其涉及一種采用自限溫發熱膜作為發熱元件的高效、熱穩定的書畫用紙烘干裝置。

背景技術

中國書畫用紙，是指用毛筆書寫、作畫用的紙張，它對紙質要求十分嚴格。比如要求紙的顏色潔白（或微黃），均勻柔軟，具有一定含水率，易于吸墨，經久不變。為滿足這些要求，除了對造紙原料選用有較嚴格要求外，對造紙工藝也有嚴格要求，造紙過程中的烘干工藝就是其中一種重要工序。書畫用紙的烘干基本上采用人力手工操作，烘干墻面（或板面）溫度必須控制在70～80℃左右，烘干時間在2～3分鐘之間，溫度過高或過低、時間過長過短均對最終紙質性能有不利影響。由于這些條件限制，使得烘干面層（墻面或板面）控溫顯得非常重要。既要保證生產的原紙有一定的含水率，又要兼顧烘干效率。

現有的書畫用紙（原紙）烘干方式多為在窯爐燃燒木柴（或木炭），通過熱空氣輸送管道將基本封閉的水泥墻面加熱，人工將濕的紙頁貼在水泥墻上進行烘干；另一種方式與上述類似，采用燃氣鍋爐燃燒液化氣，通過熱空氣輸送管道將基本封閉由鋼板焊接圍成的金屬板墻加熱，人工將濕的紙頁貼在金屬板墻板上對原紙進行烘干。

現有的上述兩種烘干方式、裝置基本相似，不同點僅在于加熱用的燃料（木柴木炭或可燃氣體）以及烘干烘干面層制造材料（水泥或鋼板）。而存在的共性問題是工作墻面控溫不精確，燃燒燃料產生明火存在安全隱患、形成有污染的煙氣排放不利于環保、并且消耗環境中的氧氣等問題。同時用木柴作燃料還需要人工不斷向窯爐添加木柴燃料以維持燃燒，以維持工作墻面溫度，產能比相對低。此外，對于這兩種烘干裝置來說：由于控溫不精確，溫度時高時低，容易造成原紙烘干質量不穩定，對紙張最終性能質量產生不利影響。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術存在的上述問題而提供一種書畫用紙烘干裝置，采用自限溫電熱層作為烘干發熱元件，自限溫電熱層所具有的正溫度系數電阻率物理特性，冷態時輸入功率大、發熱升溫快、可實現對烘干面層快速加熱升溫；隨著烘干面層溫度上升，緊貼烘干面層背部的自限溫電熱層輸入功率不斷變小，當烘干面層溫度上升到一定高度時，自限溫電熱層輸入功率不再變化，烘干面層的加熱與散熱相對于環境溫度實現溫度動態平衡，此時自限溫電熱層所消耗功率僅為維持烘干面層溫度用，功率消耗低，實現節能目的，同時所維持的烘干面層溫度剛好滿足原紙烘干所需要的最佳溫度70℃～80℃，即環保，又能夠高品質烘干原紙。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：書畫用紙烘干裝置，其特征在于包括加熱烘干主體，所述加熱烘干主體包括從一面向另一面方向依次復合設置烘干面層、絕緣層、自限溫電熱層以及隔熱保溫層，所述自限溫電熱層中布置PTC發熱部件。采用自限溫電熱層作為烘干發熱元件，自限溫電熱層所具有的正溫度系數電阻率物理特性，冷態時輸入功率大、發熱升溫快、可實現對烘干面層快速加熱升溫；隨著烘干面層溫度上升，緊貼烘干面層背部的自限溫電熱層輸入功率不斷變小，當烘干面層溫度上升到一定高度時，自限溫電熱層輸入功率不再變化，烘干面層的加熱與散熱相對于環境溫度實現溫度動態平衡，此時自限溫電熱層所消耗功率僅為維持烘干面層溫度用，功率消耗低，實現節能目的，同時所維持的烘干面層溫度剛好滿足原紙烘干所需要的最佳溫度70℃～80℃，使用該裝置造紙烘干，無明火燃燒產生的煙氣排放，無消耗空氣中氧氣，環保節能，又能夠高品質烘干原紙。當冷濕紙膜貼在烘干面層烘干時，自限溫電熱層短期會使輸入功率增加，以便烘干面層溫度得到補充，烘干效率高。

反射層外部設置采用隔熱材料（如玻璃纖維棉或聚氨脂泡沫板）形成的隔熱保溫層，進一步阻隔溫度向烘干面層的背部擴散，以維持烘干面層溫度，并提高熱效率。