[實(shí)用新型]一種窯尾高溫廢氣預(yù)熱系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022143458.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213454985U | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉樹偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北鼎星水泥有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D17/00 | 分類號(hào): | F27D17/00;F27D13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 廢氣 預(yù)熱 系統(tǒng) | ||
本申請(qǐng)涉及一種窯尾高溫廢氣預(yù)熱系統(tǒng),其包括旋風(fēng)筒、下料斗和撒料箱,旋風(fēng)筒豎直設(shè)置,撒料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的離心筒,離心筒的筒壁上開設(shè)有過濾孔,離心筒連接有電機(jī),下料斗的出料口與離心筒的開口狀的一端上、下相對(duì),撒料箱的出料口連通設(shè)置有出料管,出料管與旋風(fēng)筒的側(cè)壁連通。本申請(qǐng)具有使物料均勻撒落至旋風(fēng)筒的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及回轉(zhuǎn)窯的領(lǐng)域,尤其是涉及一種窯尾高溫廢氣預(yù)熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)
回轉(zhuǎn)窯窯尾預(yù)熱系統(tǒng)主要包括旋風(fēng)筒、風(fēng)管、下料管、分解爐、鎖風(fēng)閥、撒料盤、內(nèi)筒掛片和喂料室等部分,物料入窯斗提升進(jìn)入窯頂部分料槽,旋轉(zhuǎn)下料器從風(fēng)管上的喂料口進(jìn)入窯尾預(yù)熱器,隨上升氣流風(fēng)管內(nèi)物料被帶入旋風(fēng)筒;在旋風(fēng)筒內(nèi),物料被旋風(fēng)收集,通過下料管進(jìn)入風(fēng)管,下料管出口端設(shè)有撒料裝置,經(jīng)過撒料裝置將物料均勻分布在上升氣流中,物料與熱氣體得到了充分的熱交換,最后物料經(jīng)喂料室進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯。
相關(guān)技術(shù)的撒料裝置可參考授權(quán)公告號(hào)為CN203443355U的中國專利,其包括撒料板,所述撒料板包括:撒料板主體,從一端至另一端逐漸變寬;導(dǎo)流分隔板,多條所述導(dǎo)流分隔板設(shè)置在撒料板主體的上表面,從撒料板主體較窄的一端延伸至較寬的一端。
針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷:由于物料下來后沖擊力不夠,或者不均勻?qū)е挛锪喜荒苌㈤_或者成股狀,導(dǎo)致?lián)Q熱效果不理想,無法做到均勻撒料,物料質(zhì)量穩(wěn)定性不夠好,當(dāng)遇到團(tuán)狀或集中物料時(shí),無法做到均勻撒料,嚴(yán)重影響了物料的預(yù)熱效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了將物料均勻分布以使得物料能夠與上升的氣流充分接觸,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N窯尾高溫廢氣預(yù)熱系統(tǒng)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N窯尾高溫廢氣預(yù)熱系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案:
一種窯尾高溫廢氣預(yù)熱系統(tǒng),包括旋風(fēng)筒、下料斗和撒料箱,旋風(fēng)筒豎直設(shè)置,撒料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的離心筒,離心筒的筒壁上開設(shè)有過濾孔,離心筒連接有電機(jī),下料斗的出料口與離心筒的開口狀的一端上、下相對(duì),撒料箱的出料口連通設(shè)置有出料管,出料管與旋風(fēng)筒的側(cè)壁連通。
通過采用上述技術(shù)方案,水泥生料從下料斗下落到離心筒內(nèi),小顆粒物料在轉(zhuǎn)動(dòng)的離心筒的離心作用力下從過濾孔甩出并分散開,將集中易堵塞的物料分散,同時(shí)部分大顆粒物料團(tuán)與離心筒的內(nèi)側(cè)壁發(fā)生撞擊,團(tuán)狀物料粉碎呈小顆粒物料后從過濾孔穿出,達(dá)到了將集中或團(tuán)狀的物料進(jìn)行分散,使生料能夠與進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)的窯尾廢氣充分接觸。
可選的,出料管沿撒料箱的底壁連通設(shè)置多個(gè),多個(gè)出料管的出料口沿旋風(fēng)筒的軸線方向與旋風(fēng)筒連通。
通過采用上述技術(shù)方案,被分散后的物料分別進(jìn)入到不同的出料管內(nèi),而后進(jìn)入要旋風(fēng)筒軸線方向的不同位置,使物料能夠被均勻分布后進(jìn)入到旋風(fēng)筒內(nèi)。
可選的,撒料箱包括上方罩和多個(gè)出料斗,多個(gè)出料斗固定設(shè)置在撒料箱的底部,出料斗與出料管的進(jìn)料口連通。
通過采用上述技術(shù)方案,出料斗能夠?qū)⑷隽舷鋬?nèi)經(jīng)過撞擊粉碎的物料收集到出料管內(nèi),使撒料箱內(nèi)的物料能順利、快速排出。
可選的,撒料箱的頂部呈傾斜狀。
通過采用上述技術(shù)方案,傾斜狀的撒料箱頂壁對(duì)物料起到阻擋作用,將物料能夠被快速導(dǎo)向到撒料箱的底部而后被導(dǎo)入到出料管內(nèi),使物料不易聚集在撒料箱內(nèi)對(duì)離心筒的撒料造成影響。
可選的,在離心筒的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板的一端與離心筒的內(nèi)側(cè)壁固定連接,另一端與離心筒的內(nèi)側(cè)壁形成落料間隙。
通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)料板對(duì)下落到離心筒內(nèi)的物料起到導(dǎo)向作用,物料沿導(dǎo)向板滑落的同時(shí)被甩出,使得物料不易聚集在離心筒底部,而使得物料能夠從離心筒的底部、側(cè)壁均勻甩出,提高了物料流通效率。
可選的,導(dǎo)料板沿離心筒的軸線方向設(shè)置多個(gè),多個(gè)落料間隙交錯(cuò)設(shè)置在離心筒軸線方向的兩側(cè)。
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