[實用新型]一種用于鑄造模具的注料裝置

有效

• 申請號: 202022143057.0
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN213729249U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 王垚;康繼林
• 申請（專利權）人: 東營恒利成精密金屬有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D17/28;B22D17/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于鑄造模具的注料裝置，屬于模具加工設備技術領域，包括攪拌桶，所述攪拌桶的頂部通過安裝座安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出軸上固接有傳動軸，所述傳動軸靠近頂端的外側壁上固接有傳動齒輪a，且傳動齒輪a通過齒輪帶與傳動齒輪b傳動連接，所述傳動齒輪b固接在攪拌軸的頂端處，所述攪拌軸轉動連接在攪拌桶內；工作人員可根據指針與刻度盤的作用，從而了解投入物料的準確量，實現物料的準確計量，避免物料投入過多或過少，不同物料混合時能控制各個料物的加料比例，確保后續的混料作業順利進行，使用上更加便捷，使用一個電機更加節省成本，同時提高攪拌效果以及出料效果。

技術領域

本實用新型屬于模具加工設備技術領域，具體涉及一種用于鑄造模具的注料裝置。

背景技術

鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了，鑄造模具是鑄造工藝中重要的一環。

目前，在進行模具鑄造時需要使用到注料裝置，現有的注料裝置注料效果差，難以實現物料的準確計量投入，不同物料混合時不能控制各個料物的加料比例，易對后續的混料作業產生一定的影響，且混合效果不好，出料效果差，存在一定的使用弊端。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種用于鑄造模具的注料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于鑄造模具的注料裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的頂部通過安裝座安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出軸上固接有傳動軸，所述傳動軸靠近頂端的外側壁上固接有傳動齒輪a，且傳動齒輪a通過齒輪帶與傳動齒輪b傳動連接，所述傳動齒輪b固接在攪拌軸的頂端處，所述攪拌軸轉動連接在攪拌桶內，且攪拌軸處于攪拌桶內部的外側壁上焊接有攪拌桿，所述傳動軸的底端上固接有錐齒輪a，且錐齒輪a與錐齒輪b相嚙合，所述錐齒輪b固接在旋轉軸的一端處，且旋轉軸轉動連接在送料筒內，所述旋轉軸處于送料筒內部的外側壁上固設有螺旋葉片，所述攪拌桶的頂部開設有進料口，且攪拌桶內對應進料口的位置固設有計量機構。

方案中需要說明的是：

驅動電機為現有技術的常用部件，采用的型號等可根據實際使用需求定制。

作為一種優選的實施方式，所述傳動軸通過軸承a轉動連接在固定塊a內，且固定塊a固接在攪拌桶的外側壁上。

作為一種優選的實施方式，所述送料筒處于攪拌桶下方并通過連接管連通。

作為一種優選的實施方式，所述計量機構包括兩個固接在攪拌桶內側壁上的滑軌，且兩個滑軌內均限位滑動有滑塊，且兩個滑塊均與稱量箱的外側壁固接，稱量箱的外側壁還固接有齒板，且齒板貫穿攪拌桶延伸至攪拌桶外側并與齒輪相嚙合，齒輪固接在連接軸的一端上，連接軸通過軸承b轉動連接在固定塊b內，且固定塊b固接在攪拌桶的頂部，連接軸的另一端上固接有指針，軸承b的外側壁上固設有刻度盤。

作為一種優選的實施方式，所述計量機構還包括鉸接在稱量箱底部的兩個下料蓋，稱量箱外部的兩側壁上均安裝有電動推桿，電動推桿的自由端上固接有活動塊，活動塊分別通過兩個鉸接板與兩個限位塊相鉸接，且兩個限位塊分別限位滑動在兩個下料蓋側壁上開設的限位槽內。

作為一種優選的實施方式，所述滑軌的底部呈封閉式，且滑軌內側的底部與滑塊之間固接有彈簧。

與現有技術相比，本實用新型提供的用于鑄造模具的注料裝置，至少包括如下有益效果：