[實用新型]一種諧振罩全自動加工設備

有效

• 申請號: 202022142481.3
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN213969887U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 朱志堯;朱闖;李少鋒;壽攀;朱圣杰;王濤
• 申請（專利權）人: 浙江盛洋科技股份有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/00;B23Q7/04
• 代理公司: 紹興市知衡專利代理事務所(普通合伙) 33277
• 代理人: 王余糧

本發明公開一種諧振罩全自動加工設備，包括機床，機床上依次設置有上料工位、鉆孔工位和螺紋加工工位；上料工位上設置有上料機構，鉆孔工位上設置有鉆孔機構，螺紋加工工位上設置有螺紋加工機構；各工位之間用輸送機構連接；機床上還設置有若干個定位機構，定位機構用于固定夾持產品，鉆孔工位和螺紋加工工位上各設置有定位機構；采用PLC控制各機構；PLC通過接口與各機構上的電機、氣缸連接，進行信息交互；該設備具有加工產品合格率高、加工效率高的特點。

技術領域

本發明涉及機械設備領域，特別涉及一種諧振罩全自動加工設備。

背景技術

現有加工高頻頭諧振罩過程中，需要操作人員使用到鉆孔設備和套絲設備分別對高頻頭諧振罩進行鉆孔和套絲加工，每次在設備上加工高頻頭諧振罩，需要人工進行定位，誤差較大，且在鉆孔或者套絲過程中，操作精度、工件加工的精準度較大程度依賴于操作人員的加工技術，因此產品質量得不到保證；且各到加工工序之間沒有機構銜接，需人工進行銜接，比較浪費時間，工作效率較低。鑒于上述問題，本發明設計出一種諧振罩全自動加工設備，本案由此產生。

發明內容

本發明提供一種諧振罩全自動加工設備，該諧振罩全自動加工設備具有加工產品合格率高、加工效率高的特點；具體地，本發明是通過以下技術方案實現：

一種諧振罩全自動加工設備，包括機床，機床上依次設置有上料工位、鉆孔工位和螺紋加工工位；上料工位上設置有上料機構，鉆孔工位上設置有鉆孔機構，螺紋加工工位上設置有螺紋加工機構；各工位之間用輸送機構連接；機床上還設置有若干個定位機構，定位機構用于固定夾持產品，鉆孔工位和螺紋加工工位上各設置有定位機構；采用PLC控制各機構；PLC通過接口與各機構上的電機、氣缸連接，進行信息交互。

進一步，機床上設置有下料工位，下料工位設置在輸送機構的輸出端；下料工位上設置有下料機構。

進一步，下料機構包括下料板，用于拿取產品的吸盤或氣動手指；吸盤或氣動手指連接用于控制升降的上下氣缸；吸盤或氣動手指連接用于控制前后運動的前后氣缸。

進一步，在機床上設置有通孔工位，通孔工位處于上料工位與螺紋加工工位之間；通孔工位上設置定位機構和通孔機構，通孔機構包括用于通孔的鉆頭、驅動鉆頭轉動的氣動風批以及驅動鉆頭升降的上下氣缸。

進一步，上料工位旁還設置有振動排列機構，用于將產品逐個排列。

進一步，輸送機構包括電機、與電機連接的間歇分割器，間歇分割器帶動輸送帶傳輸；輸送帶上沿著輸送方向依次設置有多個治具，治具用于安放產品，輸送帶與治具之間通過浮動接頭連接。

進一步，上料機構包括用于吸取或抓取產品的吸盤或者氣動手指，吸盤或者氣動手指連接在上下氣缸上，上下氣缸帶動吸盤或者氣動手指進行升降；上下氣缸連接在同步帶上，同步帶帶動上下氣缸沿著輸送機構的輸送方向或者反輸送方向移動。

進一步，鉆孔機構包括鉆頭，帶動鉆頭轉動的電機，用于驅動鉆頭升降的上下氣缸；電機安裝在電機固定座上，電機固定座上設置有滑軌，上下氣缸通過氣缸活塞連接頭連接電機，帶動電機沿著電機固定座上的滑軌進行上下移動。

進一步，螺紋加工機構包括絲錐或者板牙，絲錐或板牙連接在第一電機上，第一電機帶動絲錐或板牙轉動，第一電機安裝在電機固定座上，電機固定座上設置有滑軌和絲杠，絲杠外套設有移動塊，移動塊連接第一電機；絲杠連接第二電機，用于驅動第一電機沿著電機固定座上的滑軌上下移動。

進一步，定位機構包括設置在輸送機構中兩側的定位爪，定位爪夾持產品，定位爪連接氣缸，氣缸控制定位爪夾持狀態。

進一步，PLC基于modbus通訊協議，采用485通訊接口連接方式與各機構上的電機、氣缸連接，進行信息交互；PLC與上位機基于以太網或WiFi建立通訊鏈路。

本申請的有益效果在于：