[實用新型]回轉窯節能降溫系統

有效

• 申請號: 202022142236.2
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN212299895U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 韓國良;陳立德;陳光
• 申請（專利權）人: 寧波億星新型材料科技有限公司
• 主分類號: F27B7/38
• 分類號: F27B7/38;F27B7/36
• 代理公司: 廣州博士科創知識產權代理有限公司 44663
• 代理人: 陳丹丹

本實用新型公開了一種回轉窯節能降溫系統，包括同軸安裝于回轉窯筒體外側的冷卻套筒，所述冷卻套筒與回轉窯的筒體之間形成環形狹縫狀的氣流通道，所述冷卻套筒上沿長度方向設置有進風結構和出風結構，所述出風結構和所述進風結構呈對向布置，所述出風結構連通負壓裝置使所述氣流通道內形成流速在0.5m/s以上的冷卻氣流。冷卻氣流沿回轉窯筒體外周做圓周運動，不斷改變氣流方向，破壞層流現象，強化熱交換效果。本實用新型的回轉窯節能降溫系統，在室內使用即可有效的避免回轉窯的輻射熱和對流熱問題；一來防治高溫筒體對環境的熱輻射，二來給筒體降溫，三可以進一步將收集到的熱空氣回用于助燃可以節省燃料的消耗，達到節能減排的目的，可謂一舉三得。

技術領域

本實用新型涉及工業爐窯技術領域，特別是涉及一種回轉窯節能降溫系統。

背景技術

回轉窯是一種應用很廣泛的高溫設備，一般用于生產水泥、陶粒、污泥焚燒、垃圾焚燒等等，它是一種動態的焚燒技術，具有焚燒徹底、加熱均勻、可連續生產、穩定性高等特點。但由于回轉窯內部的溫度非常高，比如水泥生產時其內部溫度高達1500℃，盡管回轉窯內壁是耐高溫的耐火磚，并且設置了保溫層，但其筒體外壁的溫度依然非常高(通常在300℃-500℃左右)，不僅有強大的輻射熱，而且對流熱強度也非常高，造成車間溫度升高，生產環境惡化，能源浪費。外桶壁一般是由20mm-50mm厚度的鋼板制成，長期處在300℃-500℃的高溫下對鋼板的強度影響也很大，并且會有變形現象。現有技術中，有些水泥廠采用鼓風機對著外筒吹風的方式對其進行降溫，或者直接將回轉窯安置在室外，以便于散熱降溫。

現有技術的缺點在于：一方面，回轉窯的筒體降溫是必須的，安裝在室內的回轉窯采用風機吹風降溫的方式不現實，安裝到室外又會使設備風吹雨淋造成腐蝕嚴重；另一方面，室內安置的回轉窯，采用風機吹風，熱風還在車間，會更加增加車間的溫度，使工作環境更為惡劣；室外安置的回轉窯采用風機降溫的效果也不理想，同時筒體的散熱也導致能耗增加，因此如果找到一種即可降溫同時也可節能的技術才是最佳方案。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種回轉窯節能降溫系統，在室內使用即可有效的避免回轉窯的輻射熱和對流熱問題；一來防治高溫筒體對環境的熱輻射，二來給筒體降溫，三是可以將收集到的熱空氣回用于助燃進而節省燃料的消耗，達到節能減排的目的，可謂一舉三得。

針對上述問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種回轉窯節能降溫系統，包括：回轉窯的筒體，其特征在于，所述筒體的外側同軸安裝一個冷卻套筒，所述冷卻套筒與所述筒體之間形成環形狹縫狀的氣流通道，所述冷卻套筒上沿長度方向設置有進風結構和出風結構，所述出風結構和所述進風結構呈對向布置，所述出風結構連通負壓裝置使所述氣流通道內形成流速在0.5m/s以上的氣流。

進一步的，所述冷卻套筒與所述筒體之間的間距d，其取值范圍為：d≤50cm或d＜所述筒體的外徑*15％。

進一步的，所述進風結構包括沿長度方向布置于所述冷卻套筒上的條縫結構，所述條縫結構的寬度w，其取值范圍為：10cm≤w≤30cm或w＜所述筒體的外徑*20％。

進一步的，所述冷卻套筒與所述筒體之間的間距d，其取值范圍具體為：10cm≤d≤20cm。

進一步的，所述冷卻套筒的外圍設置有保溫結構。

進一步的，所述進風結構布置于靠近回轉窯安裝托輪的位置。

進一步的，所述出風結構包括沿長度方向設置于所述冷卻套筒上的集風罩，所述負壓裝置包括鼓風機，所述集風罩通過管道連通所述鼓風機的進風口。

進一步的，所述出風結構通過所述負壓裝置連通回轉窯的助燃空氣入口。