[實用新型]一種不銹鋼絲精加工裝置

有效

• 申請號: 202022138943.4
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN214160213U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 郭成江;趙書海
• 申請（專利權）人: 新鄉市英科機械有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B21C37/04
• 代理公司: 合肥昕華匯聯專利代理事務所(普通合伙) 34176
• 代理人: 孫懷香

本實用新型公開了一種不銹鋼絲精加工裝置，包括精加工框體、儲存柱、伺服電機、涂漆箱、外側齒輪、處理電機、不銹鋼絲本體、廢渣箱、烘干機，所述精加工框體的左側上下兩端均傾斜固定連接設置有支撐架，所述支撐架固定連接設置有同一個固定塊，所述固定塊上轉動連接設置有出絲筒，所述儲存柱上轉動連接設置有儲絲筒，所述不銹鋼絲本體纏繞設置在出絲筒和儲絲筒上。本實用新型通過在外側齒輪的內側設置錐形處理圈，錐形處理圈可在外側齒輪的旋轉下進行轉動，可對不銹鋼絲本體進行全方位的毛刺去除，且不同粗細的毛刺可在錐形處理圈的不同區域內進行清除，可減少毛刺的殘留。

技術領域

本實用新型涉及鋼絲加工技術領域，具體為一種不銹鋼絲精加工裝置。

背景技術

不銹鋼絲又稱不銹鋼線，用不銹鋼為原材料制作的各類不同規格和型號的絲質產品，原產地美國、荷蘭、日本，截面一般呈圓形或扁形。不銹鋼絲在進行加工過程時，在將原材料進行生產加成不銹鋼絲以后由于不銹鋼絲的表面會在生產過程中粘到原材料，以及在生產過程中會使不銹鋼絲的外表面帶有一些毛刺結構，在整個加工過程中必需對不銹鋼絲的表面進行再次的精加工處理；

而目前的不銹鋼絲精加工裝置存在的不足之處有：目前的除毛刺結構并不能對不銹鋼絲上的毛刺進行全方位的清除，且由于毛刺的粗細不一致，目前的除毛刺結構并不能對不同粗細的毛刺進行均勻的清除，往往會有較小的毛刺殘留，此外，由于不銹鋼絲較小，目前的噴漆裝置容易將噴漆噴到裝置殼體上，造成大量的涂料浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼絲精加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種不銹鋼絲精加工裝置，包括精加工框體、儲存柱、伺服電機、涂漆箱、外側齒輪、處理電機、不銹鋼絲本體、廢渣箱、烘干機，所述精加工框體的左側上下兩端均傾斜固定連接設置有支撐架，所述支撐架固定連接設置有同一個固定塊，所述固定塊上轉動連接設置有出絲筒，所述儲存柱上轉動連接設置有儲絲筒，所述不銹鋼絲本體纏繞設置在出絲筒和儲絲筒上，所述精加工框體靠近出絲筒的一側上下兩端均固定連接設置有支撐桿，所述支撐桿靠近精加工框體的中間位置處轉動連接設置有滾動筒，所述伺服電機固定安裝設置在精加工框體的后側，且所述精加工框體的輸出端與滾動筒固定連接，所述精加工框體的內部上下處均固定連接設置有連接板，所述連接板靠近精加工框體中間的位置處轉動連接設置有齒輪轉動桿，所述齒輪轉動桿上固定連接設置有主動齒輪，所述外側齒輪與主動齒輪嚙合連接，所述外側齒輪的內部設置有錐形處理圈，所述錐形處理圈的內圈處固定連接設置有鋸齒刀片，所述處理電機固定安裝設置在任意一個連接板的外側，所述連接板的輸出端與齒輪轉動桿固定連接，所述涂漆箱和烘干機均設置在精加工框體的上端，所述涂漆箱的下端固定連接設置有涂料管，所述涂料管的下端固定連接設置有涂料圈，所述涂料圈的中間位置處的四周均固定安裝設置有涂料噴頭，所述烘干機的下端固定連接設置有風管，所述風管的中間位置處固定連接設置有烘干箱，所述不銹鋼絲本體依次穿過滾動筒、錐形處理圈、涂料圈和烘干箱。

優選的，所述廢渣箱的上側傾斜設置有引料板，且所述引料板向外側齒輪一側傾斜。

優選的，所述錐形處理圈的最內側直徑略微大于不銹鋼絲本體的直徑。

優選的，所述涂料噴頭均勻設置在涂料圈的內側圓周上。

優選的，上下處的所述滾動筒之間的距離略微小于滾動筒的直徑，且所述滾動筒有延展性。

優選的，所述處理電機的外側設置有保護殼。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過在外側齒輪的內側設置錐形處理圈，錐形處理圈可在外側齒輪的旋轉下進行轉動，可對不銹鋼絲本體進行全方位的毛刺去除，且不同粗細的毛刺可在錐形處理圈的不同區域內進行清除，可避免毛刺的殘留；